转炉烟气系统活动烟罩.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102021265A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102021265A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010603732.1(22)申请日2010.12.23(71)申请人北京京诚科林环保科技有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区建安街7号402室申请人中冶京诚工程技术有限公司(72)发明人石瑞松周春丽杨明华吴仕明(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人董惠石(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称转炉烟气系统活动烟罩(57)摘要本发明提出一种转炉烟气系统活动烟罩，所述活动烟罩包括：圈梁；连接部，从所述圈梁向外延伸并与所述活动烟罩的提升机构连接；圈梁冷却系统，与所述圈梁连接。本发明在保证炼钢生产的前提下，延长活动烟罩使用寿命，提高煤气质量，便于操作和检修，提高了经济效益。CN10265ACCNN102021265102021279AA权利要求书1/1页1.一种转炉烟气系统活动烟罩，其特征在于，所述活动烟罩包括：圈梁(1)；连接部(2)，从所述圈梁(1)向外延伸并与所述活动烟罩的提升机构连接；圈梁冷却系统，与所述圈梁(1)连接。2.如权利要求1所述的活动烟罩，其特征在于，所述圈梁冷却系统为所述圈梁(1)专用的冷却系统。3.如权利要求1所述的活动烟罩，其特征在于，所述圈梁冷却系统与烟气冷却系统相连接。4.如权利要求1所述的活动烟罩，其特征在于，所述活动烟罩还包括：用于冷却烟气的冷却管(3)，位于所述圈梁(1)下方；冷却管进水联箱(4)，与所述冷却管(3)连接；所述圈梁冷却系统与所述冷却管进水联箱(4)连接。5.如权利要求4所述的活动烟罩，其特征在于，所述圈梁冷却系统包括与所述圈梁(1)的内腔连接的连接管(5)，所述连接管(5)与所述冷却管进水联箱(4)连接。6.如权利要求4所述的活动烟罩，其特征在于，所述活动烟罩还包括与所述冷却管(3)连接的冷却管出水联箱(6)。7.权利要求5所述的活动烟罩，其特征在于，所述圈梁(1)设置有冷却介质进口(7)和冷却介质出口，所述冷却介质进口(7)、所述冷却介质出口与所述连接管(5)依次形成具有对整圈所述圈梁(1)冷却的冷却通道。8.如权利要求7所述的活动烟罩，其特征在于，分隔所述冷却介质进口(7)和所述冷却介质出口的隔板(8)，设置在所述圈梁(1)的内腔中。9.如权利要求1至8中任一项所述的活动烟罩，其特征在于，所述圈梁(1)采用圆管制成。10.如权利要求9所述的活动烟罩，其特征在于，所述圈梁(1)采用无缝钢管制成。2CCNN102021265102021279AA说明书1/5页转炉烟气系统活动烟罩技术领域[0001]本发明涉及冶金领域，尤其是一种转炉烟气系统活动烟罩。背景技术[0002]转炉炼钢烟气系统现一般采用未燃法设计，以尽量回收烟气中可燃成分CO。冶炼过程中需控制高温炉气在炉口处燃烧的份额，提高烟气净化设备的工作效率和回收的转炉煤气质量。因此必须设置活动烟罩，在转炉吹氧冶炼期间降下活动烟罩，以减少从转炉炉口与烟道之间的间隙进入的空气量，同时也要避免烟气从该缝隙漏出；在转炉倾动时升起活动烟罩以不妨碍转炉操作。[0003]图1是现有技术的转炉烟气系统活动烟罩的结构示意图。如图1所示，现有活动烟罩一般包括：圈梁1和从圈梁1外伸的并与活动烟罩提升机构相连的连接部2，通过连接部2，活动烟罩提升机构可以升降圈梁1。圈梁1和连接部2外涂抹有绝热耐火材料。圈梁1内侧和下方连接用于冷却活动烟罩烟气的汽化冷却或水冷管壁3，即冷却管3，冷却管3为多排从上至下分布的环形管，通常固定在与圈梁1连接的筋板9上。冷却管3还与冷却管进水联箱4连接，冷却管进水联箱4向冷却管3供水。圈梁1和外伸的连接部2外涂抹绝热耐火材料，以防止转炉炉口的高温烟气对圈梁1和外伸的连接部2的灼烤。但由于活动烟罩上下运动中的振动，经常使圈梁1和连接部2外涂抹的绝热耐火材料脱落，圈梁1在高温烟气的直接灼烤下产生变形。往往由于圈梁1的变形，拉扯圈梁1，从而拉扯筋板9，使筋板9活动或变形，使得固定在筋板9上的冷却管3破损漏水。进而，活动烟罩难以吻合转炉炉口、活动烟罩升降不顺畅等，影响炼钢的正常生产。造成活动烟罩更换频繁，使用寿命低。虽然也有对圈梁1外涂抹的绝热耐火材料在材料的种类上、材料的厚度上和材料的密封性能、材料涂抹的质量上进行改进，但目前，这些改进增加了圈梁1的整体厚度，增加了制作难度和成本，增加了圈梁1的整体重量，还有可能不利于活动烟罩的提升。[0004]由此可见，上述现有的转炉烟气系统活动烟罩圈梁在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，但长久以来一直未见适用