一种钟罩炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102032782A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102032782A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010524039.5(22)申请日2010.10.28(71)申请人合肥高歌热处理应用技术有限公司地址231131安徽省合肥市双凤工业区金藏路006号(72)发明人谭宏胜吕文强杜可栋赵凤(51)Int.Cl.F27B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钟罩炉(57)摘要一种钟罩炉，属于工业用炉，所要解决的技术问题是陶瓷纤维板在高温下收缩开裂、承烧板下陷下沉，炉膛坍塌、掉渣等。其技术要点是炉膛四周及顶部安装有耐材安装板，耐材安装板内壁用铆钉铆固有纤维毡保温层，纤维毡保温层内壁上铰接有结构为模块拼接构成的耐火层，剪式液压升降台上部安装有承烧平台，承烧平台包括装料台和承烧板，装料台由陶瓷纤维制品和多组刚玉莫来石管组成，炉膛密封采用硬性陶瓷纤维板与软性陶瓷模块之间的台阶式凸凹密封。本发明结构牢固稳定，具有控温精度高，能耗低，炉膛洁净，温度均匀等优点，且操作方便有效，长期工作稳定。CN102378ACCNN110203278202032785A权利要求书1/1页1.一种钟罩炉，主要有炉体框架(1)、炉膛(2)和剪式液压升降台(3)组成，炉体框架(1)为上下结构，上部固定炉膛(2)，下部固定剪式液压升降台(3)，炉膛(2)四周及顶部安装有耐材安装板(4)，炉膛(2)顶端插入数个沿着方形炉膛(2)四周分布的U形加热元件硅钼棒(7)，在炉膛(2)顶部开有排气口(8)，热电偶(9)从顶部插入炉膛(2)，剪式升降台(3)的两侧分别铰接有驱动油缸(10)，行程开关(11)限制剪式升降台(3)升降的位置，其特征在于：所述的耐材安装板(4)内壁用铆钉铆固有纤维毡保温层(5)，纤维毡保温层(5)内壁上胶结有结构为模块拼接构成的耐火层(6)。2.根据权利要求1所述的一种钟罩炉，其特征在于：所述的剪式液压升降台(3)上部安装有承烧平台(12)，承烧平台(12)包括装料台(13)和承烧板(14)，装料台(13)由陶瓷纤维制品(15)和多组刚玉莫来石管(16)组成。3.根据权利要求1所述的一种钟罩炉，其特征在于：所述的炉膛(2)密封采用硬性陶瓷纤维板与软性陶瓷模块之间的台阶式凸凹密封。2CCNN110203278202032785A说明书1/2页一种钟罩炉技术领域[0001]本发明属于工业用炉，具体是一种用于电子陶瓷(功能陶瓷和结构陶瓷)、磁性材料及粉末冶金高温烧结的电阻炉。背景技术[0002]钟罩炉系列设备主要适用于电子陶瓷(功能陶瓷和结构陶瓷)、磁性材料及粉末冶金的高温烧结工艺。从装卸物料方式可分为底部升降与顶部升降两种，从炉体结构可分圆形与方形两种。目前使用的传统钟罩炉在炉膛结构上采取陶瓷纤维板组装而成，其缺点是陶瓷纤维板容易在高温下收缩开裂、承烧板会下陷下沉，同时因为陶瓷纤维板的比重较大，这样制成的钟罩炉炉顶就容易坍塌、整个炉膛在烧结过程中容易掉渣，在烧结工艺上严重影响炉膛温度均匀性以及炉膛及物料的洁净度。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术所存在的不足之处，提供一种炉膛结构牢固稳定不塌顶、承烧板不下陷下沉，具有控温精度高，能耗低，温度均匀、炉膛密封性能好、洁净度高、不易掉渣等优点的钟罩炉。[0004]本发明所采取的技术方案是：一种钟罩炉，主要有炉体框架、炉膛和剪式液压升降台组成，炉体框架为上下结构，上部固定炉膛，下部固定剪式液压升降台，炉膛四周及顶部安装有耐材安装板，耐材安装板内壁用铆钉铆固有纤维毡保温层，纤维毡保温层内壁上胶结有结构为模块拼接构成的耐火层。炉膛顶端插入数个沿着方形炉膛四周分布的U形加热元件硅钼棒，在炉膛顶部开有排气口，热电偶从顶部插入炉膛，剪式升降台的两侧分别铰接有驱动油缸，装料台上铺有承烧板。行程开关限制剪式升降台升降的位置，剪式液压升降台上部安装有承烧平台，承烧平台包括装料台和承烧板，装料台由陶瓷纤维制品和多组刚玉莫来石管组成。炉膛密封采用硬性陶瓷纤维板与软性陶瓷模块之间的台阶式凸凹密封。[0005]本发明的有益效果是：刚玉莫来石管主要用于更好的承重，防止承烧板在烧结过程中下陷下沉，炉膛和承烧平台之间采用耐材与耐材的台阶式凸凹密封，有效的减少了热量传递、降低了炉口四周的温度，解决了钢板因高温氧化而表面脱落的现象；炉膛采用独特的台阶式凹凸拼装，有效的保证了腔体的平整、密封性，承烧平台增加多根刚玉莫来石管，更为有效的承重，防止物料过重导致承烧板下陷下沉，整个炉膛都全部采用同种纤维材料，使温场的一致性得到保证，同时也使炉膛的温度均匀性得到了显著提高；承烧板采用刚玉莫来石材质，其优良的导