一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102032769A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102032769A(43)申请公布日2011.04.27(21)申请号201010554181.4(22)申请日2010.11.19(71)申请人柳丹地址528226广东省佛山市南海区罗村镇下柏工业大道东佛山市中窑窑业发展有限公司(72)发明人柳丹谭映山(51)Int.Cl.F26B21/00(2006.01)F26B23/10(2006.01)F26B25/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备(57)摘要本发明提供一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备，它包括干燥器，所述干燥器内至少有一层辊道干燥通道，干燥通道的辊下左、右对称的均匀分布有多处分风器，分风器与连通管一端相连接，连通管另一端与供热主管连通，供热主管与窑炉引风管、抽热风机连通，干燥通道的辊上左、右对称的均匀分布有多处排湿口，排湿口与连通管一端相连接，连通管另一端与排湿主管连通，排湿主管与排湿风机连通。采用了上述方案后，热风通过供热主管、经分风阀，由分风器对设备内的砖坯进行干燥，蒸发出坯体内的自由水。供热主管位于干燥器的顶部中央，使干燥器左右两面的热风压力和流量尽量一致，从而保证干燥器断面温度一致。潮湿低温气体通过排湿口，经排湿管由窑顶的排湿主管排出设备外。CN1023769ACCNN110203276902032772A权利要求书1/1页1.一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备，它包括干燥器(1)，其特征在于：所述干燥器(1)内至少有一层辊道干燥通道，干燥通道的辊下左、右对称的均匀分布有多处分风器(2)，分风器(2)通过分风阀(3)与连通管(4)一端相连接，连通管(4)另一端与供热主管(5)连通，供热主管(5)与窑炉引风管(12)、抽热风机(13)连通，干燥通道的辊上左、右对称的均匀分布有多处排湿口(6)，排湿口(6)通过调节阀(7)与排湿管(8)一端相连接，排湿管(8)另一端与排湿主管(9)连通，排湿主管(9)与排湿风机(10)连通，排湿风机(10)出口处设有排湿烟囱(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备，其特征在于：所述干燥器(1)内的辊道干燥通道为两层。3.根据权利要求1所述的一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备，其特征在于：供热主管(5)位于干燥器(1)的顶部中央。4.根据权利要求1所述的一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备，其特征在于：排湿管(8)为两条，对称布置在干燥器(1)两侧，并与排湿主管(9)相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备，其特征在于：所述分风器(2)的进风口通过主分风导流片(14)分隔为四个相互独立的独立分风通道(15)，独立分风通道(15)再通过独立导流片(16)均匀分隔为四道散风通道(17)，散风通道(17)出口处通过隔板(18)分隔为两道出风口(19)。6.根据权利要求1所述的一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备，其特征在于：排湿风机(10)的出口角度为120~135°。7.根据权利要求1所述的一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备，其特征在于：抽热风机(13)的出口为角度为170~180°。2CCNN110203276902032772A说明书1/2页一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备技术领域：[0001]本发明涉及陶瓷生产辅助机械设备技术领域，尤其是指一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备。背景技术：[0002]目前国内大陶瓷抛光砖600mmx600mm、800mmx800mm的生产过程中，有道工序是对陶瓷抛光砖坯体进行干燥，常见的干燥设备包括1～2层干燥器，干燥器热源通常采用窑炉烟气和窑炉余热相结合，并辅助以热风炉或者燃烧器对砖坯进行干燥，但现有的干燥窑设计不合理，同时由于烟气利用不充分，造成干燥器热量不够，升温、调温困难，难以达到稳产、提产的目的，且会造成干燥器腐蚀严重，干燥器冒烟等状况，大大影响到车间的工作环境。发明内容：[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于建筑抛光砖的结构合理、能耗低、具有节能减排、环保、余热利用率高的辊道干燥设备。[0004]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种用于建筑抛光砖的辊道干燥设备，它包括干燥器，所述干燥器内至少有一层辊道干燥通道，干燥通道的辊下左、右对称的均匀分布有多处分风器，分风器通过分风阀与连通管一端相连接，连通管另一端与供热主管连通，供热主管与窑炉引风管、抽热风机连通，干燥通道的辊上左、右对称的均匀分布有多处排湿口，排湿口通过调节阀与连通管一端相连接，连通管另一端与排湿主管连通，排湿主管与排湿风机连通，排湿风机出口处设有排湿烟囱