一种异型阴极电解槽焙烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102041525A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102041525A(43)申请公布日2011.05.04(21)申请号201010607956.X(22)申请日2010.12.28(71)申请人河南豫港龙泉铝业有限公司地址471300河南省洛阳市伊川县水寨镇(72)发明人王世明王运江周聚臣任永辉刘六伟李高峰张进高姬振国胡强伟胡小京姚光尤站轻张利伟崔阳弟范跃辉温铁军(74)专利代理机构洛阳市凯旋专利事务所41112代理人王自刚(51)Int.Cl.C25C3/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种异型阴极电解槽焙烧方法(57)摘要本发明介绍了一种异型阴极电解槽装炉焙烧方法，在异型阴极棱条之间填充电解质碎块，填充的高度与异型阴极棱条平齐；在上述阴极极碳块和固体电解质碎块上铺一层焦粒，压下阳极碳块；然后通电，电解槽在电流的作用下产生热量，固体电解质碎块熔化形成能够导电的电解质熔液，进入阴极棱条中间的空腔中；最后向电解槽内加入电解质，完成焙烧过程。本发明的方法焙烧的效果良好，安全、可靠、能够在生产中实际应用，极大地节省了阳极碳块；节省了劳动力成本，避免了铁质进入电解槽对电解过程的影响；也减少了启动时灌入的电解质数量，无形中减少了对其他电解槽的影响。CN10245ACCNN110204152502041528A权利要求书1/1页1.一种异型阴极电解槽焙烧方法，特征在于包括：（1）、在异型阴极电解槽阴极凹槽中填满电解质碎块，填充的高度与异型阴极棱条平齐；（2）、在阴极棱条和电解质碎块上铺上焦粒，焦粒的厚度为10-20mm；（3）、填充以及铺焦粒等完毕后，进行通电，电解槽在电流的作用下产生热量，作为异型阴极棱条与棱条之间填充的固体电解质碎块会在热量的作用下逐渐熔化，形成能够导电的电解质熔液；（4）、加入的固体电解质融化后，向电解槽内加入融化的电解质或者继续加入固体电解质，使电解液达到规定的量；（5）、异型阴极电解槽在经过焙烧84~108小时后，内衬经过升温焦化，电解质温度达到900℃，完成焙烧。2.根据权利要求1所述异型阴极电解槽焙烧方法，其特征是：所述的固体电解质是指电解铝所用固体电解质。3.根据权利要求1所述异型阴极电解槽焙烧方法，其特征是：在电解槽阳极上加装一级分流器。4.根据权利要求3所述异型阴极电解槽焙烧方法，其特征是：在电解槽阳极上加装二级分流器。5.根据权利要求4所述异型阴极电解槽焙烧方法，其特征是：所述的一级分流器导电量为总电量的40%-60%，二级分流器导电量为总电量的15%-20%。6.根据权利要求1、2、3、4或5任一项所述异型阴极电解槽焙烧方法，其特征是：所述的电解槽的异型阴极的凸台顶部面积大于等于电解槽阴极表面面积的50%。7.根据权利要求1、2、3、4或5任一项所述异型阴极电解槽焙烧方法，其特征是：所述的电解槽为电解铝工艺的电解槽。8.根据权利要求6所述异型阴极电解槽焙烧方法，其特征是：所述的电解槽为电解铝工艺的电解槽。2CCNN110204152502041528A说明书1/3页一种异型阴极电解槽焙烧方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种电解技术，特别是一种异型阴极电解槽焙烧方法。背景技术[0003]异型阴极电解槽是一种新型的电解槽，是国内电解铝领域的最新科研成果。是铝电解槽阴极领域节能的技术潮流和发展方向，具有极强的发展前景和节能效果。[0004]但是，电解铝厂的生产实践中，电解槽在使用异型阴极技术也存在着一些弊端。异型阴极电解槽的节能效果有目共睹，其启动方法方法不一，有燃气焙烧法、以阳极碳块作为填充物的焦粒焙烧法。燃气焙烧法，耗资大，且升温幅度过快、不均匀。以阳极碳块作为填充物的焦粒焙烧法，也有很多技术问题需要解决。一是在电解槽的启动过程中，在异型阴极上部的凹槽内填充了大量均匀的阳极碳块，以10吨电解质左右的电解槽为例，启动每台槽需要阳极碳块三吨左右，浪费了大量物料；二是在电解槽启动后，阳极底部的碳块仍然藏匿在槽子内，必须用铁工具将其打捞出来，如果不及时打捞的话，有可能使阳极发生病变。这样，对于10吨电解质左右的电解槽，每没启动一台电解槽就要把20组阳极接连拔出，每次必须有30人以上轮流打捞碳块，浪费工具的同时，大大增加了工人的劳动强度；三是电解槽刚启动，在打捞碳块的过程中，使用的工具均为铁质材料，容易使得铁质化入电解槽内，增加槽内的铁含量，很大程度上对电解槽启动初期的管理造成影响，继而破坏技术条件。[0005]发明内容[0006]本发明所要解决的技术问题是提供一种异型阴极电解槽装炉焙烧方法，从而可以在保证电解槽能够良好焙烧的前提下，尽可能的将少焙烧成本，降低工人劳动强度，减少原物料浪费。[0007]