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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102059209A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102059209A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010588579.XA61L27/32(2006.01)(22)申请日2010.12.06A61K6/033(2006.01)(71)申请人金皙地址山东省威海市工业新区草庙子镇棋山路66-2号首尔产业园内A-2楼(72)发明人柳秀浞(74)专利代理机构青岛联智专利商标事务所有限公司37101代理人杨秉利(51)Int.Cl.B05D1/12(2006.01)B05D1/18(2006.01)B05D3/00(2006.01)B05D3/12(2006.01)B05D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称钛种植体表面的羟基磷灰石涂层方法(57)摘要本发明提供一种钛种植体表面的羟基磷灰石涂层方法,其特点是:把羟基磷灰石粉末凝胶化后喷雾干燥成粒子小于45μm的粉末,喷涂于钛种植体后,再进行干式浸渍,而后放入电炉中,在850℃~950℃的温度中加热烧结10~50分钟,所述钛种植体的表面是使用钙磷酸盐粒子为媒体,采用研磨介质喷砂法进行表面处理。本发明与现有的方法不同,无需高价的装备和复杂的工序,仅需要简单的干式浸渍涂层技术,便可以对钛种植体进行羟基磷灰石涂层包覆,使涂层上的羟基磷灰石的成分不发生变化,进而使得生物相容性出众,且能够维持充分的机械强度。因此,具有简化工程、节约成本、可批量生产的优点。CN10259ACCNN110205920902059212A权利要求书1/1页1.一种钛种植体表面的羟基磷灰石涂层方法,其特征在于把羟基磷灰石粉末凝胶化后喷雾干燥成粒子小于45μm的粉末,喷涂于钛种植体后,再进行干式浸渍,而后放入电炉中,在850℃~950℃的温度中加热烧结10~50分钟,所述钛种植体的表面是使用钙磷酸盐粒子为媒体,采用研磨介质喷砂法进行表面处理。2.按照权利要求1所述的钛种植体表面的羟基磷灰石涂层方法,其特征在于所述电炉内加热烧结温度范围为890℃~910℃。3.按照权利要求1或2所述的钛种植体表面的羟基磷灰石涂层方法,其特征在于所述电炉内加热烧结时间为25~35分钟。2CCNN110205920902059212A说明书1/5页钛种植体表面的羟基磷灰石涂层方法技术领域[0001]本发明涉及移植材料技术领域,是用羟基磷灰石粉末对钛种植体表面进行处理的方式,具体说是一种钛种植体表面的羟基磷灰石涂层方法。背景技术[0002]目前,作为牙科及整形外科广泛使用的移植材料,钛及钛合金材料的生物相容性(BioCompatibility)与化学相容性(ChemicalCompatibility)并不优秀,具有植入人骨中后,只能够维持机械结合,却不能与骨融合的缺点。[0003]因此,为了改善与人骨接触位置的钛种植体组织,将生物相容性优秀的羟基磷灰石(HAp,Hydroxyapatite)涂布于种植体表面的技术研究正在广泛进行中。[0004]羟基磷灰石(HAp,Hydroxyapatite)作为拥有良好的生物相容性与骨粘连性的化合物,广泛应用于整形外科、牙科、医药品等领域中。但是由于羟基磷灰石机械强度低,在使用上受到限制。最近相关研究机构和行业开发出了具有足够的机械强度和扭矩的羟基磷灰石生物陶瓷(HAp),应用于整形外科与牙科领域。[0005]等离子喷涂法(PlasmaSpraying)是使用最普遍的羟基磷灰石涂层方法。但是,现有的羟基磷灰石涂层的种植体因涂层的均匀性与粘接性较弱,在手术时反映有涂层脱落的问题。并且,由于高价的设备与复杂的涂层工序提升了成本,也存在着无法大量生产的问题。[0006]这种方法还存在磷灰石相容易被分解,难以得到均匀、高纯度的涂层,易从钛种植体表面脱离,还存在着由于表面的粗糙度过大,反而降低骨愈合等的问题。发明内容[0007]为了解决以上问题,本发明提供一种钛种植体表面的羟基磷灰石涂层方法,使涂层上的羟基磷灰石的成分不发生变化,进而使得生物相容性出众,且能够维持充分的机械强度。[0008]本发明的目的是通过如下技术方案实现的:一种钛种植体表面的羟基磷灰石涂层方法,其特征在于把羟基磷灰石粉末凝胶化后喷雾干燥成粒子小于45μm的粉末,喷涂于钛种植体后,再进行干式浸渍,而后放入电炉中,在850℃~950℃的温度中加热烧结10~50分钟,所述钛种植体的表面是使用钙磷酸盐粒子为媒体,采用研磨介质喷砂法进行表面处理。[0009]优选的,所述电炉内加热烧结温度范围为890℃~910℃。[0010]优选的,所述电炉内加热烧结时间为25~35分钟。[0011]本发明的优点和积极效果是:[0012]1、本发明方法可使涂