一种可实现强化传热的节能炒灶.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102062417A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102062417A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010615009.5(22)申请日2010.12.30(71)申请人中国人民解放军总后勤部军需装备研究所地址100010北京市东城区禄米仓69号(72)发明人绳以健何永水王新全高海云苏晓飞(74)专利代理机构北京纪凯知识产权代理有限公司11245代理人徐宁(51)Int.Cl.F24C1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种可实现强化传热的节能炒灶(57)摘要本发明涉及一种可实现强化传热的节能炒灶，其特征在于：它包括下炉体、上炉体和烟道口，其中所述下炉体设置在所述上炉体的底部中心并与所述上炉体的燃烧室连通，所述烟道口设置在所述上炉体后端的炉壁上；所述上炉体的燃烧室内设置有一与所述下炉体连通的锥型回流套，且所述锥型回流套与所述上炉体内壁形成一个环行烟道；同时，在所述锥型回流套的套壁上开设有若干小孔。本发明采用密封燃烧方式，使锥型回流套与炉内壁形成一个环行烟道，阻断了烟气流动的最短路径，烟气流动范围增大、路径加长，换热有效面积增大，使燃料得到充分的燃烧，具有优良的节能和环保性能。CN102647ACCNN110206241702062426A权利要求书1/1页1.一种可实现强化传热的节能炒灶，其特征在于：它包括下炉体、上炉体和烟道口，其中所述下炉体设置在所述上炉体的底部中心并与所述上炉体的燃烧室连通，所述烟道口设置在所述上炉体后端的炉壁上；所述上炉体的燃烧室内设置有一与所述下炉体连通的锥型回流套，且所述锥型回流套与所述上炉体内壁形成一个环行烟道；同时，在所述锥型回流套的套壁上开设有若干小孔。2.如权利要求1所述的一种可实现强化传热的节能炒灶，其特征在于：所述锥型回流套采用耐热合金制成，且所述小孔直径不大于φ20，且分布在所述锥型回流套总高度的2/3以上。3.如权利要求1所述的一种可实现强化传热的节能炒灶，其特征在于：所述小孔在位于所述上炉体前端的所述锥型回流套上分布密集，在位于所述上炉体后端的所述锥型回流套上分布稀少。4.如权利要求2所述的一种可实现强化传热的节能炒灶，其特征在于：所述小孔在位于所述上炉体前端的所述锥型回流套上分布密集，在位于所述上炉体后端的所述锥型回流套上分布稀少。5.如权利要求1或2或3或4所述的一种可实现强化传热的节能炒灶，其特征在于：所述小孔总面积不小于所述烟道口面积的60％。2CCNN110206241702062426A说明书1/2页一种可实现强化传热的节能炒灶技术领域[0001]本发明涉及炊事加热设备技术领域，特别是关于一种可实现强化传热的节能炒灶。背景技术[0002]食品加工是人们消耗能源的主要方式之一。集体用餐单位，如机关、学校、部队的炊事灶具，已进行技术改造，使节能和环保性能得到提高。但传统炒灶的炉膛和烟囱口之间未有隔挡，很多高温烟气还未完全燃烧就排出烟囱，造成很多能量未利用。发明内容[0003]针对上述问题，本发明的目的是提供一种热效率高、节能环保，且适合于公用中锅灶以上使用的节能炒灶。[0004]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种可实现强化传热的节能炒灶，其特征在于：它包括下炉体、上炉体和烟道口，其中所述下炉体设置在所述上炉体的底部中心并与所述上炉体的燃烧室连通，所述烟道口设置在所述上炉体后端的炉壁上；所述上炉体的燃烧室内设置有一与所述下炉体连通的锥型回流套，且所述锥型回流套与所述上炉体内壁形成一个环行烟道；同时，在所述锥型回流套的套壁上开设有若干小孔。[0005]所述锥型回流套采用耐热合金制成，且所述小孔直径不大于φ20，且分布在所述锥型回流套总高度的2/3以上。[0006]所述小孔在位于所述上炉体前端的所述锥型回流套上分布密集，在位于所述上炉体后端的所述锥型回流套上分布稀少。[0007]所述小孔总面积不小于所述烟道口面积的60％。[0008]本发明由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本发明具有火力集中、锅体受热均匀的特点，炒菜耗时少，能在较短时间内满足集体就餐需求。2、本发明采用密封燃烧方式，增加一个锥型回流套与炉内壁形成一个环行烟道，阻断了烟气流动的最短路径，烟气流动范围增大、路径加长，换热有效面积增大，使燃料得到充分的燃烧，具有优良的节能和环保性能。附图说明[0009]图1是本发明的整体结构示意图[0010]图2是本发明的俯视图[0011]图3是本发明锥型回流套的剖面示意图[0012]图4是本发明锥型回流套的俯视图具体实施方式[0013]下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。3CCNN110206241702062426A说明书2/2页[00