控制余热锅炉汽包压力的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102062387A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102062387A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010616353.6(22)申请日2010.12.30(71)申请人中国恩菲工程技术有限公司地址100038北京市海淀区复兴路12号(72)发明人叶晨徐建炎赵奕(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人宋合成(51)Int.Cl.F22B35/00(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称控制余热锅炉汽包压力的方法(57)摘要本发明提出一种控制余热锅炉汽包压力的方法，包括以下步骤：检测与余热锅炉相连的烟道的烟气温度；判断烟道的烟气温度是否发生变化；如果判断烟道的烟气温度发生变化，则调节蒸汽压力调节阀以控制所述余热锅炉汽包压力。本发明考虑了实际生产过程中各种因素对余热锅炉汽包压力的影响，通过判断与余热锅炉相连的烟道的烟气温度是否发生变化以提前调节蒸汽压力调节阀，从而保持了余热锅炉汽包压力的稳定。CN1026387ACCNN110206238702062396A权利要求书1/2页1.一种控制余热锅炉汽包压力的方法，其特征在于，包括以下步骤：检测与余热锅炉相连的烟道的烟气温度；判断所述烟道的烟气温度是否发生变化；以及如果判断所述烟道的烟气温度发生变化，则调节蒸汽压力调节阀以控制所述余热锅炉汽包的压力。2.根据权利要求1所述的控制余热锅炉汽包压力的方法，其特征在于，还包括：检测所述余热锅炉汽包的压力；根据所述余热锅炉汽包压力和所述余热锅炉汽包压力的变化情况，控制蒸汽放空阀以控制所述余热锅炉汽包的压力；以及根据所述余热锅炉汽包压力控制所述蒸汽压力调节阀进行调节以控制所述余热锅炉汽包的压力。3.根据权利要求2所述的控制余热锅炉汽包压力的方法，其特征在于，所述根据所述余热锅炉汽包压力以及所述余热锅炉汽包压力的变化情况控制蒸汽放空阀以控制所述余热锅炉汽包的压力进一步包括：设定所述余热锅炉汽包压力的第一报警值和第二报警值，其中，所述第二报警值大于所述第一报警值；判断所述检测到的余热锅炉汽包压力是逐渐增大还是逐渐减小；如果判断所述检测到的余热锅炉汽包压力是逐渐增大，则判断所述余热锅炉汽包压力是否大于所述第二报警值；如果判断所述余热锅炉汽包压力大于所述第二报警值，则完全打开所述蒸汽放空阀；以及如果判断所述检测到的余热锅炉汽包压力是逐渐减小，则判断所述余热锅炉汽包压力是否小于所述第一报警值；如果判断所述余热锅炉汽包压力小于所述第一报警值，则完全关闭所述蒸汽放空阀。4.根据权利要求1所述的控制余热锅炉汽包压力的方法，其特征在于，所述如果判断所述烟道的烟气温度发生变化，则调节蒸汽压力调节阀以控制所述余热锅炉汽包的压力进一步包括：如果判断所述与余热锅炉相连的烟道的烟气温度升高，则控制所述蒸汽压力调节阀的开度增大；以及如果判断所述与余热锅炉相连的烟道的烟气温度下降，则控制所述蒸汽压力调节阀的开度减小。5.根据权利要求2所述的控制余热锅炉汽包压力的方法，其特征在于，所述根据所述余热锅炉汽包压力控制所述蒸汽压力调节阀进行调节以控制所述余热锅炉汽包的压力进一步包括：设定所述余热锅炉汽包的压力稳定值；判断检测到的所述余热锅炉汽包压力是否偏离所述余热锅炉汽包的压力稳定值；如果判断所述余热锅炉汽包压力大于所述压力稳定值，则控制所述蒸汽压力调节阀的开度增大；以及如果判断所述余热锅炉汽包压力小于所述压力稳定值，则控制所述蒸汽压力调节阀的2CCNN110206238702062396A权利要求书2/2页开度减小。6.根据权利要求2所述的控制余热锅炉汽包压力的方法，其特征在于，所述控制蒸汽放空阀还包括：通过PID调节器控制所述蒸汽放空阀。7.根据权利要求2所述的控制余热锅炉汽包压力的方法，其特征在于，所述控制蒸汽放空阀还包括：手动控制所述蒸汽放空阀。3CCNN110206238702062396A说明书1/3页控制余热锅炉汽包压力的方法技术领域[0001]本发明涉及冶金制造及设计技术领域，特别涉及一种控制余热锅炉汽包压力的方法。背景技术[0002]在熔炼炉冶炼生产金属的工艺过程中，主要的生产设备有熔炼炉、余热锅炉等。熔炼炉在熔炼过程中会产生大量的高温烟气，余热锅炉的主要作用是对烟气进行降温，同时将交换的热量用于产生蒸汽供其他生产工序使用。由于余热锅炉位于熔炼炉烟气出口，一旦发生事故，就会影响熔炼炉的生产，从而造成重大经济损失。因此，在整个冶炼过程中，余热锅炉的控制至关重要。[0003]余热锅炉是一个多输入、多输出且各项控制参数相互耦合的复杂系统，汽包水位是余热锅炉系统非常重要的被控变量。如果水位过低，轻则影响水汽平衡、重则烧干余热锅炉，严