一种高效节能环保的复合型高温箱式电炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102121791A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102121791A(43)申请公布日2011.07.13(21)申请号201110051204.4(22)申请日2011.03.03(71)申请人南京维能窑炉科技有限公司地址210009江苏省南京市新模范马路5号(72)发明人郭露村耿龙兴(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人夏平(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)F27D1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高效节能环保的复合型高温箱式电炉(57)摘要一种高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征是它包括为耐火材料炉膛（1）和耐火纤维隔热层（2），所述耐火材料炉膛（1）置于耐火纤维隔热层（2）内。所述耐火材料炉膛（1）内设有发热体（3）；所述发热体（3）为电热丝、碳棒、硅碳棒或硅钼棒。本发明采用薄壁炉膛，热容小，解决了厚壁炉膛电炉蓄热损耗高导致设备能耗高、升降温速度慢的问题，本发明的耐火材料炉膛可同时满足耐火度和强度要求；本发明采用氧化铝、氧化锆空心球耐火材料，刚玉-莫来石质耐火材料等，解决了耐火纤维炉膛不能应用于高温、粉化后产生有害纤维粉尘的问题，本发明在炉体的工作面上没有耐火纤维裸露。CN10279ACCNN110212179102121799A权利要求书1/1页1.一种高效节能环保的复合型高温箱式电炉，它由耐火材料炉膛（1）及其发热体（3）和耐火纤维隔热层（2）组成，其特征在于所述耐火材料炉膛（1）为非纤维耐火材料薄壁炉膛，耐火纤维隔热层（2）采用耐火纤维材料；非纤维耐火材料薄壁炉膛的厚度与耐火纤维隔热层（2）的厚度比值在1：4～1：20。2.根据权利要求1所述的高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征在于所述耐火材料炉膛（1）内设有发热体（3）；所述发热体（3）为电热丝、碳棒、硅碳棒或硅钼棒。3.根据权利要求2所述的高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征在于所述发热体（3）为U型或棒状电加热体或金属电热丝。4.根据权利要求1所述的高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征在于所述复合型高温箱式电炉还包括测温热电偶，测温热电偶设置在耐火材料炉膛（1）内。5.根据权利要求1所述的高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征在于所述耐火材料炉膛（1）的材质为氧化铝、氧化锆空心球耐火材质或刚玉-莫来石质耐火材质；所述耐火纤维隔热层（2）的材质为无机耐火纤维材质。6.根据权利要求1所述的高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征在于所述耐火材料炉膛（1）为组装式结构或整体式结构。7.根据权利要求6所述的高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征在于所述耐火材料炉膛（1）为组装式结构，耐火材料炉膛（1）各部分间通过高温粘结剂进行组装。8.根据权利要求1所述的高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征在于所述非纤维耐火材料薄壁炉膛的厚度与耐火纤维隔热层（2）的厚度比值在1：8～1：12。9.根据权利要求1所述的高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征在于所述耐火材料炉膛（1）外壁设有隔离加强筋（5）。10.根据权利要求1所述的高效节能环保的复合型高温箱式电炉，其特征在于所述复合型高温箱式电炉还包括炉门（4），耐火材料炉膛（1）设有炉门框架（6），炉门（4）设置在炉门框架（6）内。2CCNN110212179102121799A说明书1/3页一种高效节能环保的复合型高温箱式电炉技术领域[0001]本发明涉及一种高效节能、绿色环保的高温箱式电炉，适用于陶瓷、玻璃等无机非金属材料的烧成，以及金属材料的高温热处理等。背景技术[0002][0002]工业及科研用高温箱式电炉一般是指工作温度为1000~2000℃的间歇式电炉，是广泛用于陶瓷、玻璃、粉末冶金、化工、机械、能源等众多领域的重要实验和生产设备。高温箱式电炉是以电流通过导体所产生的热量为热源来加热工件，主要由炉体、发热体、测控温系统几大部分组成，其炉体一般则是由炉膛、隔热层和金属外壳构成。[0003]现有的高温箱式电炉按炉体结构和材料可分为两大类。一类是由普通高温耐火材料制成的电炉，其特点是炉膛由重质的高温耐火材料制成，如高铝耐火材料、刚玉或刚玉-莫来石质耐火材料，以及氧化铝或氧化锆空心球耐火材料等；其隔热层大多采用轻质耐火材料，如多孔的高铝轻质砖或轻质粘土砖等。此类普通高温箱式电炉的优点是结构简单、使用温度高（最高可达~1800℃）、制造成本较低，但其最大的缺点在于：材料热容大且炉体较厚，故蓄热量很高；导热系数高，因而隔热性能不够理想。由于蓄热及散热的损失，导致烧成过程的能耗很高，并且升降温速度缓慢，无法满足实验或生产对快速升降温的工艺要求。[0004