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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102125787A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102125787A(43)申请公布日2011.07.20(21)申请号201010032489.2(22)申请日2010.01.19(71)申请人哈尔滨辰能工大环保科技股份有限公司地址150000黑龙江省哈尔滨市开发区迎宾路集中区天平路6号(72)发明人靳革鲍立新缪森龙马林费洪义(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.B01D46/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图9页(54)发明名称径流式长袋低压脉冲袋式除尘器(57)摘要径流式长袋低压脉冲袋式除尘器。目前喷吹脉冲除尘器普遍存在着滤袋检查更换操作过程繁琐,易受天气因素干扰;高压气流对滤袋冲刷过强而缩短滤袋使用寿命,因设备热胀冷缩而导致的烟道密封不严等缺点。本产品组成包括:一组单台袋式除尘器及其控制器,所述的控制器包括PC柜(25),所述的PC柜分别连接工业控制计算机(26)、程序逻辑控制器(27)、电动机控制中心(28)、现场控制箱(29)、安装在所述的单台袋式除尘器的进口烟道上的温度传感器(44)、安装在所述的单台袋式除尘器的集灰斗上的料位传感器(45)和分别安装在净气室壳体与尘气室壳体上的压差传感器(22),单台袋式除尘器之间为并联结构。本产品用于燃煤锅炉烟尘治理。CN102578ACCNN110212578702125792A权利要求书1/1页1.一种径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其组成包括:一组单台袋式除尘器及其控制器,其特征是:所述的控制器包括PC柜,所述的PC柜分别连接工业控制计算机、程序逻辑控制器、电动机控制中心、现场控制箱;分别安装在所述的单台袋式除尘器的进口烟道上的温度传感器、分别安装在所述的单台袋式除尘器集灰斗上的料位传感器和分别安装在所述的单台袋式除尘器的净气室壳体与所述的单台袋式除尘器的尘气室壳体上的压差传感器,所述的单台袋式除尘器之间为并联结构。2.根据权利要求1所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征是:所述的单台袋式除尘器包括安装钢支架上尘气室,所述的尘气室一端连接进气烟箱,另一端连接出气烟箱,所述的尘气室上面连接所述的净气室,下面连接所述的集灰斗,所述的尘气室壳体上连接花板,所述的花板连接滤袋装置,所述的进气烟箱的进口烟道和出口烟道分别连接旁路烟道,所述的净气室连接喷吹系统,所述的喷吹系统连接供气系统,所述的进口烟道连接喷淋降温装置和粉尘预涂装置。3.根据权利要求2所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征是:所述的喷吹系统包括脉冲阀,所述的脉冲阀连接气包,所述的气包连接喷吹管,所述的喷吹管连接喷嘴,所述的喷嘴直径φ50,长60mm,所述的喷嘴在与所述的喷吹管连接部位管内口倒圆弧,所述的喷嘴孔径为φ21或φ22或φ23或φ24或φ26。4.根据权利要求2所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征是:所述滤袋装置包括高强度轻型滤袋框架,所述的高强度轻型滤袋框架与压边圈连接后与滤袋连接,所述的压边圈为冲压弯曲的钢板或者为扁钢带椭圆弯曲折边,所述的滤袋为双层底或者双层底边框或者双层上边框或者双层中部接头结构过滤单元采用外滤式过滤形式,所述的滤袋的袋笼置于滤袋内侧,袋笼及滤袋采用圆形结构。5.根据权利要求2所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征是:所述的进口烟道与所述的进气烟箱中分别具有烟气导流板。6.根据权利要求2或3或4或5所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征是:所述的进气烟箱中还具有粉尘预分离装置,所述的粉尘预分离装置折角朝气流方向垂直安置。7.根据权利要求2所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征是:所述的喷淋降温装置包括水泵,所述的水泵通过水管连接喷头。8.根据权利要求2所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征是:所述的旁路烟道上具有金属膨胀节和组合旁路阀。9.根据权利要求2或3或4或5所述的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器,其特征是:所述的供气系统包括压力罐,所述的压力罐连接空气压缩机,所述的空气压缩机连接空气干燥机,所述的空气干燥机连接供气管道,所述的净气室壳体上具有观察窗、大型检修门。2CCNN110212578702125792A说明书1/7页径流式长袋低压脉冲袋式除尘器技术领域:[0001]本发明涉及一种燃煤锅炉烟尘治理使用的径流式长袋低压脉冲袋式除尘器。背景技术:[0002]目前国内外燃煤锅炉烟尘治理使用的袋式除尘器,清灰方式主要有三种类型。[0003]1.机械振动清灰袋式除尘器。利用机械装置振打或摇动悬吊滤袋的框架,使滤袋产生振动而清落积灰。这是一种最老和最简单的方式,曾经在工业中广泛采用。机械振打的振动分布不均匀,要求的过滤风速低。振动波由上向下传播