铜管带式换热器及其应用.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102147196A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102147196A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201010107077.0(22)申请日2010.02.08(71)申请人铜联商务咨询(上海)有限公司地址200020上海市卢湾区淮海中路381号2820-2824室(72)发明人郑永新高屹峰赵恒谊(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人马家骏(51)Int.Cl.F28D1/04(2006.01)F28F1/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图6页(54)发明名称铜管带式换热器及其应用(57)摘要一种铜管带式换热器及其应用，它由铜管和肋片构成，所述铜管与肋片互相叠合连接，所述肋片为波带状肋片，所述铜管的一端设置进口，所述铜管的另一端设置出口；采用波带状肋片与铜管互相叠合构成换热器，通过改变铜管的形状，肋片的波带形状和肋片的厚度，增强了吸热强度，减小回流区，提高了换热器的换热效果，结构简单，十分实用，能应用于燃气热水器、燃气两用炉等产品，实现本发明的目的。CN1024796ACCNN110214719602147198A权利要求书1/1页1.一种铜管带式换热器，它由铜管和肋片构成，其特征在于，所述铜管与肋片互相叠合连接，所述肋片为波带状肋片，所述铜管的一端设置进口，所述铜管的另一端设置出口。2.如权利要求1所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述铜管与肋片之间采用硬针焊方法互相焊接连接。3.如权利要求1所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述铜管为铜扁管，明显减小气流流过铜管时在背风面产生的回流区。4.如权利要求3所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述铜扁管的内部流道的宽度为2.0-4.0mm，可以减少铜扁管壁面边界层的厚度，增强对流换热效果。5.如权利要求1所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述肋片的厚度为0.03-0.2mm，使肋片的吸热强度达到最大。6.如权利要求1所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述肋片的波峰与波谷之间的垂直距离为10-30mm，所述肋片的相邻波峰之间的间距为1-5mm。7.如权利要求1所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述肋片的截面呈矩形、三角形、锯齿形、百叶窗形等规则或不规则形状，能有效地强化肋片的传热功能。8.如权利要求7所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述肋片整体呈波纹形。9.如权利要求7所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述肋片上设置有若干穿孔。10.如权利要求1所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述铜管由多排铜管互相串联构成，形成一蛇形铜管，所述铜管的一端设置进口，所述铜管的另一端设置出口。11.如权利要求1所述的铜管带式换热器，其特征在于，所述铜管由多排铜管互相并联构成，所述铜管的一端设置有进水分配管，所述铜管的另一端设置出水分配管，所述进水分配管设置有进口，所述出水分配管上设置有出口。12.如权利要求1所述的铜管带式换热器，其特征在于，本发明的铜管带式换热器可应用于燃气热水器。13.如权利要求1所述的铜管带式换热器，其特征在于，本发明的铜管带式换热器可应用于燃气两用炉。2CCNN110214719602147198A说明书1/5页铜管带式换热器及其应用技术领域[0001]本发明涉及一种换热器及其应用，特别涉及一种铜管带式换热器及其应用。背景技术[0002]现有的换热器结构基本上都是仿照30年前日本燃气热水器上的设计、改进极少，在30多年实际使用中已经暴露出其不足，需要改进。[0003]现有的换热器，其结构如图1所示，其制作工艺为先在铜片2上冲孔，然后插入铜管1，经胀管针焊后完成，上述换热器一般称作为平片式肋片管换热器，由铜片2形成平片式肋片，试验表明现有的这种换热器的吸热强度较低，其主要不足之处表现为：[0004]①采用圆形铜管作为水管；已有试验指出，当气流经过平片式肋片与绕流过圆形铜管后在铜管背风面会产生一个较大的回流区(如图2所示)，在回流区内热交换明显减弱，受热面的吸热明显下降，从而造成对流受热面吸热强度(单位面积的吸热量)下降；传热学的研究也指出，在换热器上存在回流区对传热是不利的，应尽量减小回流区的大小，以加强换热；[0005]②平片式肋片的厚度偏厚；现有使用的平片式肋片管换热器，其作为平片式肋片的铜片2的厚度通常为0.3mm，但是理论研究指出(如图3所示)最佳的肋片的厚度为0.03-0.2mm；[0006]③平片式肋片的形状；在现有的平片式肋片管换热器上对肋片形状的设计，国内生产厂家均未作过深入的研究，已有资料指出，肋片高度的选取十分重要，它对肋片吸热强度有明显影响，现有的设计均需要进一步研究、完善；[0007]④没有采用强化传热的异形肋片；已有资料指出，在肋片