一种炭化型煤的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102161913A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102161913A(43)申请公布日2011.08.24(21)申请号201110060227.1C10J3/72(2006.01)(22)申请日2011.03.14(71)申请人湖北双环科技股份有限公司地址432407湖北省孝感市应城市东马坊团结大道26号(72)发明人蒋远华杨晓勤张道红何原武丽华卢光胜(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人马辉(51)Int.Cl.C10J3/66(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种炭化型煤的方法(57)摘要本发明涉及一种煤气化的方法，特别是一种炭化型煤的方法。它是在煤气发生炉炉膛上部装多根用于炭化型煤的炭化筒体，将炭化型煤的炭化炉和气化型煤的煤气发生炉合二为一，上部分为炭化段，下部分为气化段，炭化筒体垂直插入炭层内部，把炭层内部的吹风气和半水煤气直接导出到炭层表面，炭化后的型焦煤或半型焦煤直接参与气化反应。本发明有益效果：1、将炭化型煤的炭化炉和气化型煤的煤气发生炉合二为一，炭化后的型焦、半型焦，直接参与气化反应，实现型煤炭化到气化的零距离运输，减少型焦、半型焦在运输过程中产生的破碎率，减少了煤损耗，降低了生产成本。2、炭化后的型焦、半型焦，在随炭层下移的过程中，先填满炭化筒体下面的空间，与气化层上面的炭化层连成一个整体，为上、下气化层的气化剂提供低阻力通道，降低气化阻力。CN102693ACCNN110216191302161914A权利要求书1/1页1.一种炭化型煤的方法，它是在煤气发生炉炉膛上部装多根用于炭化型煤的炭化筒体，将炭化型煤的炭化炉和气化型煤的煤气发生炉合二为一，上部分为炭化段，下部分为气化段，炭化筒体垂直插入炭层内部，把炭层内部的吹风气和半水煤气直接导出到炭层表面，炭化后的型焦煤或半型焦煤直接参与气化反应。2.根据权利要求1所述的一种炭化型煤的方法，其特征是：吹风阶段一次吹风进入煤气发生炉底部为气化层燃烧提供空气，高温火焰对气化层上面的型煤进行炭化干馏，二次配风进入煤气发生炉炉膛上部炭化筒体，为炭化筒体外壳流动的900℃吹风气再次燃烧提供空气，高温火焰对筒体外的型煤进行炭化。3.根据权利要求1、2所述的一种炭化型煤的方法，其特征是：吹风阶段二次配风为炭化筒体外流动的吹风气再次燃烧提供空气，高温火焰对筒体外的型煤进行炭化；炭化后的型焦煤或半型焦煤在随炭层下移的过程中，先填满炭化筒体下面的空间，与气化层上面的炭化层连成一个整体，为上、下气化层的气化剂提供低阻力通道。2CCNN110216191302161914A说明书1/2页一种炭化型煤的方法技术领域[0001]本发明涉及一种煤气化的方法，特别是一种炭化型煤的方法。背景技术[0002]型煤是利用沫煤、中煤或泥煤等劣质煤，通过改变其结构及燃烧方式从而提高煤炭利用价值的一种燃料。现有的型煤结构都是由煤与粘接剂混合加压成型，其中粘接剂又分有机粘接剂与无机粘接剂两种，多数型煤采用无机粘接剂，如天然高岭土，膨润土，褐煤等，这类型煤粘接剂价格较低，分布广泛而用量最大。由于该类粘接剂的粘接力较差且没有水硬性，因此用它制作的型煤强度较低，在运输、使用过程中破碎率很高，尤其是湿水时，型煤很容易软化致其结构完全破坏。针对现有技术存在的不足，申请号：03153555.0“炭化型煤其生产方法和专用炭化设备”，申请号：200610012705.0“一种隧道式全封闭型煤炭化炉”，申请号：02125354.4“一种铸造型焦的生产方法及其使用的设备系统”等，都分别介绍了将成型型煤装入炭化炉内进行快速炭化的方法和设备，生产的型焦、半型焦，湿水后不易软化、破碎，实现了洁净燃烧和保护环境的要求，但在运输过程中难免还会产生破碎、粉尘等现象。如何实现型煤炭化到气化的零距离运输，进一步减少型焦、半型焦的破碎现象，是一个亟待解决的技术问题。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种炭化型煤的方法，实现型煤炭化到气化的直接生产和应用，进一步减少型焦、半型焦的破碎现象。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：在煤气发生炉炉膛上部装多根用于炭化型煤的炭化筒体，将炭化型煤的炭化炉和气化型煤的煤气发生炉合二为一，上部分为炭化段，下部分为气化段，炭化筒体垂直插入炭层内部，把炭层内部的吹风气和半水煤气直接导出到炭层表面，炭化后的型焦煤或半型焦煤直接参与气化反应。[0005]本发明较好的技术方案是：吹风阶段一次吹风进入煤气发生炉底部为气化层燃烧提供空气，高温火焰对气化层上面的型煤进行炭化干馏，二次配风进入煤气发生炉炉膛上部炭化筒体，为炭化筒体外壳流动的900℃吹风气再次燃烧提供空气，高温火焰