一种高效块状油页岩提油的装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102161900A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102161900A(43)申请公布日2011.08.24(21)申请号201110067681.XC10B49/02(2006.01)(22)申请日2011.03.21C10J3/66(2006.01)(71)申请人唐山雷浩能源技术装备有限公司地址063200河北省唐山市唐海县高新技术开发区火炬路100号申请人北京科技大学北京碧瑞能科技发展有限公司(72)发明人雷晓平夏德宏徐元博赵栗(74)专利代理机构北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙)11296代理人刘淑芬(51)Int.Cl.C10B53/06(2006.01)C10B57/00(2006.01)C10B57/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种高效块状油页岩提油的装置及方法(57)摘要本发明涉及一种高效块状油页岩提油新工艺及装置，该装置包括干馏炉、旋风夹套、水冷电捕焦器、储油罐和金属蜂巢换热器组成，该装置在油页岩干馏炉的干馏段采用恒温干馏技术，保证油页岩干馏完全；在气化段充分利用油页岩半焦潜热，实现能量自给自足；为了提高干馏气热值在气化段采用气燃除氧技术，减少干馏油气的烧损。这种块状油页岩提油新工艺采用内热法，即气体与油页岩直接加热的方式加热油页岩，油页岩受热分解产生干馏油气，然后冷凝收集得到高质量原油及气体瓦斯。此新工艺具有处理量大，稳定安全，简单可靠等特点。此技术可大幅度降低块状油页岩提油的生产成本，显著提高出油率，从而使我国大规模开发块状油页岩提油成为可能。CN10269ACCNN110216190002161901A权利要求书1/1页1.一种高效块状油页岩提油的装置，该系统由干馏炉（1）、旋风夹套（2）、水冷电捕焦器（3）、储油罐（4）和金属蜂巢换热器（5）组成；其中，所述干馏炉（1）包括干燥段（11）、恒温干馏段（12）和气化段（13）；所述恒温干馏段（12）上端的干馏出气口（14）通过管道与旋风夹套（2）管接，所述旋风夹套（2）通过管路分别与所述水冷电捕焦器（3）和所述储油罐（4）管接，所述水冷电捕焦器（3）通过管路分别与所述储油罐（4）和所述金属蜂巢换热器(5)管接,其特征在于，所述恒温干馏段（11）的内部设置中心筒（6），所述中心筒（6）与金属蜂巢换热器(5)管接，所述中心筒（6）由多根钢条（8）焊接而成，侧壁上设有环形风道（7），所述环形风道（7）与金属蜂巢换热器(5)管接，所述风环形风道（7）上均匀分布进气孔（9）；所述炉气化（12）的侧壁上设置所述环形风道（7）。2.根据权利要求1所述的高效块状油页岩提油的装置的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：首先，原料块状油页岩从进料斗（10）进入干馏炉（1）内，经过干燥段（11）进行干燥后，在恒温干馏段（12）内，温度为550~650℃的热气体瓦斯均匀的从中心筒（6）的钢条（8）之间的空隙流出向四周扩散，以及通过环形风道（7）内侧均匀的布有进气孔（9）进入，使恒温干馏段（13）内里外同时供风进行换热，将原料块状油页岩加热至450~500℃，干馏分解产生油气；然后，分解出来的油气，从干馏炉（1）顶部的干馏气出口（14）经过管道进入旋风夹套（2）中，通过进入水冷电捕焦器（3）进行冷却，冷却到液态页岩油进入储油罐（4），干馏炉（1）内被干馏完全的油页岩形成半焦，在自身重力作用下进入干馏炉（1）下部的气化段（13），半焦在气化段（13）燃烧，燃烧后生成页岩灰从底部排出；最后，未被冷凝的气体瓦斯一部分通入燃烧器燃烧，另一部分进入金属蜂巢换热器（5）；经燃烧器（3）燃烧的热烟气通入金属蜂巢换热器（5）与冷瓦斯换热，被加热的瓦斯通入干馏炉（1）的恒温干馏段（12）和气化段（13）以此实现循环。2CCNN110216190002161901A说明书1/3页一种高效块状油页岩提油的装置及方法技术领域[0001]本发明涉及一种高效块状油页岩提油新工艺及装置，其特点是为了提高油收率，在油页岩干馏炉的干馏段采用恒温干馏技术，保证油页岩干馏完全；在气化段充分利用油页岩半焦潜热，实现能量自给自足；为了提高干馏气热值在气化段采用气燃除氧技术，减少干馏油气的烧损。。背景技术[0002]世界油页岩资源丰富，其储量折算成页岩油高达4000多亿t，远较世界探明原油储量1700多亿t为大，也较世界原油资源3000亿t为大。当前高油价的时代，不少国家油页岩矿藏的开发和干馏制取已经变得必要而且可行，在一些有条件生产岩页油的国家其油价仅约20～40美元/桶，因此油页岩可以成为石油的补充能源。由于有经济效益以及对液体燃料的日益增长的需求，油页岩工业的发展有着良好的前景。[0003]油页岩是重要的油气替代化