箱式回火炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102168234A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102168234A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201110053374.6(22)申请日2011.02.28(71)申请人朱炳兴地址214500江苏省靖江市西郊江平路598号(72)发明人朱炳兴刘利民刘益明孙尚江羊佩红(51)Int.Cl.C22F1/08(2006.01)F27B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称箱式回火炉(57)摘要箱式回火炉，包括炉壳、温控仪、热电偶所组成。炉壳内除炉门外四周都设置有保温层，保温层的内腔底层及左、右两侧分别设置有25kW电热丝；炉门同侧炉壳的上端右侧设置有手柄，手柄上设置有链轮b，通过链条带动链轮a使传动轴旋转，传动轴上设置有导绳器b、导绳器c分别与炉门左右两端相连接；炉壳后端上方设置有温控仪，温控仪与热电偶相通，热电偶从炉壳上方的中央插入，穿过保温层进入回火区。本发明热电偶和温控仪自动控制，温度稳定，使低铅音簧铜及低铅音孔板材料回火硬度一致，给乐器生产厂家提供了价廉物美的优质产品。CN1026834ACCNN110216823402168239A权利要求书1/1页1.箱式回火炉，包括炉壳(13)、温控仪(14)、热电偶(15)所组成，其特征在于：箱体式的炉壳(13)内除炉门外四周都设置有保温层(19)，保温层(19)的内腔底层及左、右两侧分别设置有25KW电热丝(18)；炉门(16)同侧炉壳(13)的上端右侧设置有手柄(11)，手柄(11)上设置有链轮b(10)，通过链条(9)带动链轮a(8)由支架a(3)、支架b(7)支撑的传动轴(5)旋转，所述的传动轴(5)上设置有导绳器b(4)、导绳器c(6)分别与炉门(16)左右两端相连接；与炉门(16)对应的后端炉壳(13)上方设置有温控仪(14)，温控仪(14)与热电偶(15)相通，所述的热电偶(15)从炉壳(13)上方的中央插入，穿过保温层(19)进入回火区(17)。2CCNN110216823402168239A说明书1/1页箱式回火炉[0001]技术领域：本发明涉及到箱式回火炉，它适用于音簧铜、音孔板材料的退火而设计制造。[0002]技术背景：新型音簧铜和新型音孔板的加工过程中，回火工艺是非常关键的工艺，传统的回火工艺全部是在反射炉内完成的，因反射炉是燃煤的，煤炭在炉口燃烧，通过高压风机，将火焰经过反射墙送入炉膛，对工件进行加热，达到一定温度时停火适时保温。其主要缺点是炉温难以控制，高低不一，工件不能在同一温度下加热，内应力消除不一致，材料软硬不一，尤其是低铅音簧铜及低铅音孔板材料，因为回火问题，造成乐器音质差，不能满足用户要求。[0003]发明内容：本发明的目的就是要提供一种75KW箱式回火炉，它能克服传统的回火工艺在反射炉内加工所存在的问题。本发明的目的是这样实现的，箱式回火炉，包括炉壳、温控仪、热电偶所组成，其特征在于：箱体式的炉壳内除炉门外四周都设置有保温层，保温层的内腔底层及左、右两侧分别设置有25KW电热丝；炉门同侧炉壳的上端右侧设置有手柄，手柄上设置有链轮b，通过链条带动链轮a由支架a、支架b支撑的传动轴旋转，所述的传动轴上设置有导绳器b、导绳器c分别与炉门左右两端相连接；与炉门对应的后端炉壳上方设置有温控仪，温控仪与热电偶相通，所述的热电偶从炉壳上方的中央插入，穿过保温层进入回火区。本发明因热源是电阻丝，加热温度均匀，用热电偶和温控仪自动控制，温度稳定，使低铅音簧铜及低铅音孔板材料回火硬度一致，给乐器生产厂家提供了价廉物美的优质产品。附图说明：[0004]图1是本发明结构示意图；[0005]图2是图1A-A方向剖视图；[0006]1.称铁，2.导绳器a，3.支架a，4.导绳器b，5.传动轴，6.导绳器c，7.支架b，8.链轮a，9.链条，10.链轮b，11.手柄，12.炉脚，13.炉壳，14.温控仪，15.热电偶，16.炉门，17.回火区，18.25KW电热丝，19.保温层。[0007]具体实施方式：下面结合附图对本发明作进一步说明；[0008]箱式回火炉，包括炉壳13、温控仪14、热电偶15所组成，其特征在于：箱体式的炉壳13内除炉门外四周都设置有保温层19，保温层19的内腔底层及左、右两侧分别设置有25KW电热丝18；炉门16同侧炉壳13的上端右侧设置有手柄11，手柄11上设置有链轮b10，通过链条9带动链轮a8由支架a3、支架b7支撑的传动轴5旋转，所述的传动轴5上设置有导绳器b4、导绳器c6分别与炉门16左右两端相连接；与炉门16对应的后端炉壳13上方设置有温控仪14，温控仪14与热电偶15相通，所述的热电偶15从炉壳13上方的中央插入，穿过