一种锅炉烟气脱硝系统及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102166473A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102166473A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201110058840.X(22)申请日2011.03.11(71)申请人北京洛卡环保技术有限公司地址100012北京市朝阳区慧忠北里312号楼天创世缘B2座1405室(72)发明人朱利民马力曲景宏(74)专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人张建纲(51)Int.Cl.B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种锅炉烟气脱硝系统及工艺(57)摘要一种锅炉烟气脱硝系统，包括位于锅炉外的氨基物质溶液制备系统（12），与所述氨基物质溶液制备系统（12）连接的位于锅炉外的氨基物质溶液供给及控制装置（13），以及位于锅炉转向室（4）内的氨基物质溶液喷射器组（11），所述氨基物质溶液喷射器组（11）与所述氨基物质溶液供给及控制装置（13）之间通过氨基物质溶液输送管道（14）连接，所述氨基物质溶液喷射器组（11）布置在烟气温度为300-700℃的锅炉转向室内。本发明的上述锅炉烟气脱硝系统，使得喷入锅炉中的氨基物质溶液大部分被分解为氨气，到达SCR反应器时氨气浓度可达到上千个ppm，提高了氨基物质的利用率。CN1026473ACCNN110216647302166478A权利要求书1/1页1.一种锅炉烟气脱硝系统，包括位于锅炉外的氨基物质溶液制备系统（12），与所述氨基物质溶液制备系统（12）连接的位于锅炉外的氨基物质溶液供给及控制装置（13），以及位于锅炉转向室（10）内的氨基物质溶液喷射器组（11），所述氨基物质溶液喷射器组（11）与所述氨基物质溶液供给及控制装置（13）之间通过氨基物质溶液输送管道（14）连接，其特征在于：所述氨基物质溶液喷射器组（11）布置在烟气温度为300-700℃的锅炉转向室（10）内。2.根据权利要求1所述的锅炉烟气脱硝系统，其特征在于：所述氨基物质溶液喷射器组（11）到达下一个受热面的流动时间大于等于0.1秒。3.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气脱硝系统，其特征在于：所述氨基物质溶液喷射器组（11）为多个，所述氨基物质溶液喷射器组（11）之间的距离大于等于200毫米。4.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气脱硝系统，其特征在于：所述氨基物质溶液喷射器组（11）喷射出的氨基物质液滴的直径小于等于500微米。5.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气脱硝系统，其特征在于：所述氨基物质溶液喷射器组（11）所喷射的氨基物质溶液的质量百分含量浓度为5-70%。6.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气脱硝系统，其特征在于：所述氨基物质溶液喷射器组（11）下方的烟道上依次设有锅炉省煤器（9）、静态混合器（15）、烟气导流板（16）、整流格栅（17）和SCR反应器（19）。7.根据权利要求1或2所述的锅炉烟气脱硝系统，其特征在于；所述氨基物质为尿素、碳酸氢铵或碳酸铵。8.利用权利要求1-7中任意一项所述的锅炉烟气脱销系统进行烟气脱硝的工艺，包括以下步骤：①在所述氨基物质溶液制备系统（12）中配制氨基物质溶液，所述氨基物质溶液供给及控制装置（13）通过所述氨基物质溶液输送管道（14）将所述氨基物质溶液输入所述氨基物质溶液喷射器组（11），从所述氨基物质溶液喷射器组（11）喷出的氨基物质液滴与烟气混合，被加热并分解成氨气；②氨气与烟气的混合物经过进入装有催化剂的SCR反应器（19）；③在催化剂（18）的作用下，氨气与烟气中的氮氧化物发生反应，生成无害的氮气和水。9.根据权利要求8所述的烟气脱硝工艺，其特征在于：在所述步骤②中，氨气与烟气的混合物依次穿过锅炉省煤器（9）、静态混合器（15）、烟气导流板（16）和整流格栅（17），最后进入SCR反应器（19）。2CCNN110216647302166478A说明书1/3页一种锅炉烟气脱硝系统及工艺技术领域[0001]本发明属于烟气脱硝领域，涉及一种锅炉烟气脱硝系统及其工艺。背景技术[0002]随着氮氧化物（NOx）排放污染的日趋严重，控制氮氧化物的途径已成为当前社会关注的热点环境问题。[0003]在常用的脱除NOx的方法中，选择性催化还原法（SCR）因具有脱除NOx效率高，还原剂用量少的优点而得到了广泛的应用。选择性催化还原法（SCR）是指利用还原剂在催化剂的作用下有选择性地与烟气中的氮氧化物（NOx）发生化学反应，生成无害的氮气（N2）和水（H2O）。所用的还原剂通常是采用氨（NH3），但由于液氨或氨水在运输和储存过程中存在安全隐患，在实际工艺中难以直接使用氨，越来越多的电站锅炉开始倾向于利用尿素通过热解制氨工艺来获取