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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102168805A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102168805A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201110038920.9(22)申请日2011.02.16(71)申请人西安龙泰克石油工程科技有限公司地址710018陕西省西安市凤城六路中登家园6幢1单元12104室(72)发明人朱天寿裴润有杨世海李亮王亚新曹国璞张会明李旭星尤军华田龙罗北平张欣(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人鲍燕平(51)Int.Cl.F17D3/03(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称油田油气站场油气混输控制系统(57)摘要本发明涉及一种原油混输控制技术,特别是原油外输、井组计量和加热的油田油气站场油气混输控制系统,它包括:总机关、收球筒、加热炉、气液分离器、缓冲罐、混输泵和应急罐,总机关来油经收球筒与加热炉管道连接,其特征是:经加热炉一次加热后,加热炉将加热的油由管道输送到第一电动三通控制阀,控制单元通过控制第一电动三通控制阀,将加热炉来油一方面输入到缓冲罐,由缓冲罐通过管道与油气分离器连接,由气液分离器进行油气分离,气液分离器再通过管道与加热炉连接,将提供给加热炉燃料气;另一方面第一电动三通控制阀通过管道与混输泵管道连接,由混输泵进行油气混输。它方便、节省人力、降低了生产运行成本。CN102685ACCNN110216880502168810A权利要求书1/1页1.油田油气站场油气混输控制系统,它包括:总机关(1)、收球筒(2)、加热炉(3)、气液分离器(4)、缓冲罐(5)、混输泵(6)和应急罐(7),总机关(1)来油经收球筒(2)与加热炉(3)管道连接,其特征是:经加热炉(3)一次加热后,加热炉(3)将加热的油由管道输送到第一电动三通控制阀(8),控制单元通过控制第一电动三通控制阀(8),将加热炉(3)来油一方面输入到缓冲罐(5),由缓冲罐(5)通过管道与气液分离器(4)连接,由气液分离器(4)进行油气分离,气液分离器(4)再通过管道与加热炉(3)连接,将提供给加热炉(3)燃料气;另一方面第一电动三通控制阀(8)通过管道与混输泵(6)管道连接,由混输泵(6)进行油气混输。2.根据权利要求1所述的油田油气站场油气混输控制系统,其特征是:所述的第一电动三通控制阀(8)与混输泵(6)连接是将来油同第三电动三通控制阀(9)的输入端连接,第三电动三通控制阀(9)的两个输出端分别连接到两个混输泵的入口,通过控制第三电动三通控制阀(9)实现对第一混输泵(10)和第二混输泵(11)的切换。3.根据权利要求2所述的油田油气站场油气混输控制系统,其特征是:所述的第一混输泵(10)和第二混输泵(11)一方面连接油气混输输出管道,另一方面通过阀门管件连接加热炉(3),加热炉(3)有多组。4.根据权利要求1、2所述的油田油气站场油气混输控制系统,其特征是:所述的第一电动三通控制阀(8)和第三电动三通控制阀(9)的连接管道上有一支路连接第二电动两通控制阀(12),通过第二电动两通控制阀(12)与缓冲罐(5)管道连接。5.根据权利要求1所述的油田油气站场油气混输控制系统,其特征是:所述的缓冲罐(5)的出口安装的第二电动两通控制阀(12)与第三电动三通控制阀(9)输入端连接,在油气混输时给混输泵补给一定量的液体,以防止在混输时实际工况带来的泵体空转对混输泵所带来的损耗。6.所根据权利要求2所述的油田油气站场油气混输控制系统,其特征是:所述的第三电动三通控制阀(9)的出口与第一混输泵(10)输入端管道连接的同时,第三电动三通控制阀(9)的出口也通过第四电动两通控制阀(13)与应急罐(7)管道连接,应急罐(7)的出口端有电动两通控制阀,主要用于单井计量,只要操作人员手动打开单井阀门后,即可自动完成单井计量工作。7.根据权利要求1所述的油田油气站场油气混输控制系统,其特征是:所述的第一电动三通控制阀(8)通过缓冲罐内的压力值的高低决定对其阀的开启。8.根据权利要求1所述的油田油气站场油气混输控制系统,其特征是:所述的气液分离器(4)采用立式结构,在出口处有一台机械型排液阀(14),使积液自动排出。2CCNN110216880502168810A说明书1/3页油田油气站场油气混输控制系统技术领域[0001]本发明涉及一种原油混输控制技术,特别是原油外输、井组计量和加热的油田油气站场油气混输控制系统。背景技术[0002]在原油外输时,原油计量、加热、原油外输装置采用原油和伴生气一部分进入缓冲罐进行油气分离,分离出来的气供加热炉使用;剩余部分通过混输泵进行输送,实现了油气混输,从而既防止了环境污染,又避免了能源的浪费。[0003]现有的原油外输增压控制