一种用河道底泥生产的烧结轻质环保砖及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102180698A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102180698A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110035907.8(22)申请日2011.02.11(71)申请人李桓宇地址518117广东省深圳市龙岗区坪地街十八小区福兴楼302号(72)发明人李桓宇(51)Int.Cl.C04B38/00(2006.01)C04B33/132(2006.01)C04B33/135(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种用河道底泥生产的烧结轻质环保砖及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种用河道底泥生产的烧结轻质环保砖及其制造方法，其特征在于它采用河道底泥、炉渣、垃圾灰渣、污泥、氧化钙、硫酸钙、硼酸钠、碳酸钠、硝酸钾、硫酸亚铁、硫酸镁、Li高分子重金属捕集剂和水为原料混合经对辊机挤压用双轴搅拌机搅拌呈潮湿状后利用真空挤泥机挤压经切坯机切割成型，在20-30Mpa的压力下制造成河道底泥轻质环保砖坯，再将成型经自然干燥后的轻质环保砖坯用电瓶车送进轮窑或隧道窑进行焙烧，温度控制在1000～1100℃范围内烧制成河道底泥轻质环保砖产品，用本发明原料还可制成不同规格的空心砌块和人行道路砖，该产品具有重量轻，強度高，无污染，成本低，效益好的优点及效果。CN102869ACCNN110218069802180701A权利要求书1/1页1.一种用河道底泥生产的烧结轻质环保砖，其特征在于它由下述重量配比的原料制成；河道底泥粉料45～60份炉渣粉料25～35份垃圾灰渣粉料15～25份污泥粉料10～20份氧化钙10～18份硫酸钙5～8份硼酸钠0.5～1份碳酸钠1～2份硝酸钾1～2份硫酸亚铁2～3份硫酸镁4～8份Li高分子重金属捕集剂0.1～0.5份水12～20份，所述的河道底泥是清理河道、沟渠、湖泊、海港码头时产生的底泥经过脱水、除臭、消毒杀菌、鳌合陈化等处理后，再经干燥、磨粉、分选后制成粒径为-2mm的粉料；所述的炉渣粉料是各种煤炭经过锅炉燃烧后排放的废渣，经过破碎、分选、磁选去除废金属后，再经粉碎、分选后制成粒径为-2mm的粉料；所述的垃圾灰渣粉料是生活垃圾经过焚烧发电后排放的一种固体废弃物，经过分选、粉碎、磁选去除废金属后制成粒径为-2mm的粉料；所述的污泥粉料是城镇污水处理厂采用化学、物理等处理污水后排放的污泥，经过脱水、除臭、消毒、鳌合陈化等处理后，再经干燥、磨粉、分选后制成粒径为-2mm的粉料。2.如根据权利要求1所述的一种用河道底泥生产的烧结轻质环保砖的制造方法，其特征在于它按照下述步骤进行：(a)将45～60重量份的河道底泥粉料、25～35重量份的炉渣粉料、15～25重量份的垃圾灰渣粉料、10～20重量份的污泥粉料、10～18重量份的氧化钙粉料、5～8重量份的硫酸钙、0.5～1重量份的硼酸钠、1～2重量份的碳酸钠、1～2重量份的硝酸钾、2～3重量份的硫酸亚铁、4～8重量份的硫酸鎂、0.1～0.5重量份的Li高分子重金属捕集剂和12～20重量份的水混合经对辊机挤压搅拌呈潮湿状后用真空挤泥机挤压成长方型，经切坯机切割成型，在20～30Mpa的压力下制造成型的河道底泥轻质环保砖坯，进行自然干燥；(b)再将成型经自然干燥后的河道底泥轻质环保砖坯在轮窑或隧道窑进行焙烧，温度控制在1000～1100℃范围内烧制成河道底泥烧结轻质环保砖产品。3.根据权利要求1或2所述的河道底泥烧结轻质环保砖，其特征在于所述的氧化钙和硫酸钙其粉碎粒径为-0.2mm的粉料。2CCNN110218069802180701A说明书1/5页一种用河道底泥生产的烧结轻质环保砖及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种用河道底泥生产的烧结轻质环保砖，具体地说它是以清理河道、沟渠、湖泊、海港码头时产生的底泥，经过脱水后的干粉料为主要原料生产的烧结轻质环保砖，属废物资源利用处理领域。[0002]本发明还涉及该烧结轻质环保砖的制造方法。背景技术[0003]当前，党中央、国务院及各级政府为了加强环境保护，提高人们的生活用水质量，采用环保疏浚技术，逐步增强对被污水污染的湖泊、河道、沟渠、河港等水体中的污染底泥进行环保疏浚清理整治工程，为湖泊水生生态系统的恢复创造条件。如我国在1998-1999年实施的滇池草海污染河道底泥的疏挖及处理工程，是我国首例大型湖泊环保疏浚工程，当时清除产生的河底淤泥约400万m3。随后又在太湖、星云湖、巢湖、南湖、洞庭湖等大型湖泊、航道、河港进行了环保疏浚工程。旨在清除湖泊、航道水体中的污染底泥，并为湖泊水生生态系统的环境恢复创造了优良条件。随着我国工农业生产的迅速发展以及城市化进程的加快，生活污水、工业废水和农田地表水径流汇入湖泊、水库、河流和海湾水域，使这些水