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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102183001A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102183001A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110060636.1(22)申请日2011.03.14(71)申请人哈尔滨电站设备成套设计研究所地址150000黑龙江省哈尔滨市香坊区旭升街1号(72)发明人梁巍刘永江姜涌康达李翠(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F22B31/08(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称轧钢加热炉尾部烟气余热利用的锅炉(57)摘要本申请涉及一种轧钢加热炉尾部烟气余热利用的锅炉。合理的利用轧钢加热炉加热后近1000℃的高温烟气已成为当务之急。本产品的组成包括:由膜式水冷壁组成的前炉室(1)和后炉室(2),后炉室通过烟道(3)连接尾部省煤器(4),前炉室下面具有烟气入口(5),烟气入口上面安装集箱(6),集箱上面安装高温管束(7),高温管束上面安装高温过热器(8),高温过热器上面安装低温过热器I(13),后炉室里面装有低温管束,低温管束(14)上面安装低温过热器II(9),高温过热器和低温过热器之间连接面式减温器(10),低温过热器II连接汽包(11),尾部省煤器连接烟气出口(12)。本产品用于轧钢加热炉的余热回收利用。CN10283ACCNN110218300102183005A权利要求书1/1页1.一种轧钢加热炉尾部烟气余热利用的锅炉,其组成包括:由膜式水冷壁组成的前炉室和后炉室,所述的后炉室通过烟道连接尾部省煤器,所述的前炉室下面具有烟气入口,所述的烟气入口上面安装集箱,其特征是:所述的集箱上面安装高温管束,所述的高温管束上面安装高温过热器,所述的高温过热器上面安装低温过热器I,所述的后炉室里面装有低温管束,所述的低温管束上面安装低温过热器II,所述的高温过热器和所述的低温过热器之间连接面式减温器,所述的低温过热器II连接汽包,所述的尾部省煤器连接烟气出口。2.根据权利要求1所述的轧钢加热炉尾部烟气余热利用的锅炉,其特征是:所述的前炉室和后炉室中均布有对流受热面,膜式水冷壁和对流管束为蒸发受热面,尾部布置有省煤器,所述的前炉室和后炉室为∏型布置形式,进口烟道为地下布置,烟气由锅炉底部进入前炉室,一次流经辐射冷却室、高温管束区,高温过热器,低温过热器,低温管束区,由后炉室排出并进入省煤器,最后通过烟囱排入大气,在所述的高温过热器和所述的低温过热器之间布置有面式减温器。2CCNN110218300102183005A说明书1/3页轧钢加热炉尾部烟气余热利用的锅炉[0001]技术领域:本发明涉及一种锅炉,具体涉及一种轧钢加热炉尾部烟气余热利用的锅炉。[0002]背景技术:在工业生产中,使用着各种炉窑,如加热炉、转炉、反射炉、沸腾焙烧炉、回转窑等。这些炉窑都耗用大量的燃料。它们的热效率都很低,一般只有30%左右,而被高温烟气、高温炉渣、高温产品等带走的热量却高达40-60%。其中可利用的余热在冶金方面约占燃料消耗量的三分之一。随着工业的发展,科学技术水平的不断提高,余热利用在对改善劳动条件、节约能源、增加生产、提高产品质量、降低生产成本等方面起着越来越大的作用,它不仅能回收工业余热,节约能源,并且在控制污染,保护环境,提高企业竞争力等方面都起着重要作用。[0003]轧钢加热炉是生产各种型钢、螺纹钢、盘圆的主要加热设备,加热后近1000℃的高温烟气直排于大气之中,对环境造成直接的不良影响,同时也造成热量的浪费。[0004]轧钢加热炉的烟气与其他余热利用的烟气相比,具有烟气量相对较小,烟气温度较高,烟气粘结性较低,腐蚀性较小,对余热锅炉受热面的磨损较低等特点。成分如下:随着轧钢工业的发展,轧钢生产线开始大型化,轧钢加热炉的烟气量也随之增加,而国家对环保的要求逐渐提高,这样,合理的利用这些烟气已成为当务之急。[0005]发明内容:本发明的目的是提供一种轧钢加热炉尾部烟气余热利用的发电锅炉,能够使轧钢加热炉排出的烟气冷却到经济、合理的温度范围,同时过热器的布置使得设计达到发电要求的温度参数。[0006]上述的目的通过以下的技术方案实现:一种轧钢加热炉尾部烟气余热利用的锅炉,其组成包括:由膜式水冷壁组成的前炉室和后炉室,所述的后炉室通过烟道连接尾部省煤器,所述的前炉室下面具有烟气入口,所述的烟气入口上面安装集箱,所述的集箱上面安装高温管束,所述的高温管束上面安装高温过热器,所述的高温过热器上面安装低温过热器I,所述的后炉室里面装有低温管束,所述的低温管束上面安装低温过热器II,所述的高温过热器和所述的低温过热器之间连接面式减温器,所