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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102191354A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102191354A(43)申请公布日2011.09.21(21)申请号201110071590.3(22)申请日2011.03.24(71)申请人芜湖新兴铸管有限责任公司地址241002安徽省芜湖市弋江区芜钢路152号(72)发明人王瑞宾刘列喜李志锋(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人蒋光恩(51)Int.Cl.C21C7/00(2006.01)B66C19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种LF炉电极吊装系统(57)摘要本发明公开了一种LF炉电极吊装系统,在LF炉活动烟罩上设吊装支撑梁,在吊装支撑梁上设置电动葫芦轨道,电动葫芦通过驱动机构安装在电动葫芦轨道上,电动葫芦轨道水平地设在LF炉活动烟罩的上方,且伸出LF炉活动烟罩的水平范围之外。采用上述技术方案,将电极的更换与调整独立出来,使活动烟罩自带电极吊装设备,电极的调整与更换由该套系统独立完成,与其它工序互不干涉,对炼钢其它工序不造成任何影响。充分利用现有的设备空间及优势,将活动烟罩的传动与实际需要有机的结合,吊装电极来回运行自如,节约时间,达到操作空间的有效配合,提高生产效率。CN1029354ACCNN110219135402191357A权利要求书1/1页1.一种LF炉电极吊装系统,所述的LF炉设有LF炉活动烟罩(1),所述的LF炉电极吊装系统包括电动葫芦(3)、电动葫芦控制系统(4),在所述的LF炉活动烟罩(1)上设吊装支撑梁(2),其特征在于:在所述的吊装支撑梁(2)上设置电动葫芦轨道(6),所述的电动葫芦(3)通过驱动机构安装在所述的电动葫芦轨道(6)上,所述的电动葫芦轨道(6)水平地设在所述的LF炉活动烟罩(1)的上方,且伸出所述的LF炉活动烟罩(1)的水平范围之外。2.按照权利要求1所述的LF炉电极吊装系统,其特征在于:所述的LF炉活动烟罩(1)的一侧安装电极存放框(5),所述的电极存放框(5)放置电动葫芦(3)吊装范围内。3.按照权利要求1所述的LF炉电极吊装系统,其特征在于:所述的电动葫芦控制系统(4)的电源为LF炉活动烟罩(1)的控制系统电源。4.按照权利要求1所述的LF炉电极吊装系统,其特征在于:所述的电动葫芦(3)规格为1吨电动葫芦。5.按照权利要求1所述的LF炉电极吊装系统,其特征在于:所述的电动葫芦轨道(6)为单轨道结构。2CCNN110219135402191357A说明书1/3页一种LF炉电极吊装系统技术领域[0001]本发明属于冶金工业生产的技术领域,涉及炼钢生产中的LF生产技术,更具体地说,本发明涉及一种LF炉电极吊装系统。背景技术[0002]炼钢生产节奏紧凑,各生产工序必须有效配合,不能互相冲突。[0003]LF炉(LadleFurnace)即钢包精炼炉,是钢铁生产中主要的炉外精炼设备。它的主要任务是:1、脱硫,2、温度调节,3、精确的成分微调,4、改善钢水纯净度,5、造渣。LF炉一般指钢铁行业中的精炼炉,实际就是电弧炉的一种特殊形式,是20世纪70年代初由日本开发成功的,现已大量推广应用,成为当代最主要的炉外精炼设备。LF炉通过电弧加热、炉内还原气氛、造白渣精炼、气体搅拌等手段,强化热力学和动力学条件,使钢水在短时间内达到脱氧、脱硫、合金化、升温等综合精炼效果。确保达到钢水成分精确,温度均匀,夹杂物充分上浮净化钢水的目的,同时很好地协调炼钢和连铸工序,保证多炉连浇的顺利进行。[0004]但LF在生产过程中需要调整电极或更换电极,如使用该跨天车调整,其使用势必影响其它工序的正常进行。如组织稍有差错,将造成生产中断。且电极调整及更换位于LF炉除尘罩内,视线受阻,上下指挥及调整极不协调,且易出现吊装事故。发明内容[0005]本发明解决的问题是提供一种LF炉电极吊装系统,其目的是避免各工序之间的互相干扰。[0006]为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:[0007]本发明提供的LF炉电极吊装系统,所述的LF炉设有LF炉活动烟罩,所述的LF炉电极吊装系统包括电动葫芦、电动葫芦控制系统,在所述的LF炉活动烟罩上设吊装支撑梁,在所述的吊装支撑梁上设置电动葫芦轨道,所述的电动葫芦通过驱动机构安装在所述的电动葫芦轨道上,所述的电动葫芦轨道水平地设在所述的LF炉活动烟罩的上方,且伸出所述的LF炉活动烟罩的水平范围之外。[0008]所述的LF炉活动烟罩的一侧安装电极存放框,所述的电极存放框放置电动葫芦吊装范围内。[0009]所述的电动葫芦控制系统的电源为LF炉活动烟罩的控制系统电源。[0010]所述的电动葫芦规格为1吨电动葫芦。[0011]所述的电动葫芦轨道为单轨道结构。[00