电磁炉的对流加热控制方法及加热控制装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102200301A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102200301A(43)申请公布日2011.09.28(21)申请号201110064977.6(22)申请日2011.03.17(66)本国优先权数据201010133175.12010.03.26CN(71)申请人九阳股份有限公司地址250118山东省济南市槐荫区新沙北路12号(72)发明人朱泽春乔中义(51)Int.Cl.F24C7/00(2006.01)F24C7/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称电磁炉的对流加热控制方法及加热控制装置(57)摘要本发明揭露了一种电磁炉的对流加热控制方法，基于加热控制装置实现，加热控制装置包括温度检测部件、加热部件和控制部件，加热部件包括至少两个可独立控制的电磁线圈，控制部件包括主控制器、计时器和预设存储器；对流加热控制方法包括加热升温阶段A和对流加热阶段B。本发明的另一目的在于提供一种用于实现电磁炉的对流加热控制方法的加热控制装置。相较于现有技术，本发明通过判别被加热食物的容量控制电磁线盘加热功率配比驱动多个电磁线圈交替循环加热锅具，控制不同位置的加热线圈交替加热，使锅具受热点随之改变，促进锅内液体的翻滚、对流，食物加热没有死角，食物受热均匀，食物营养也能充分混合充分入味。CN1023ACCNN110220030102200306A权利要求书1/1页1.一种电磁炉的对流加热控制方法，基于加热控制装置实现，所述加热控制装置包括温度检测部件、加热部件和控制部件，所述加热部件包括至少两个可独立控制的电磁线圈，所述控制部件包括主控制器、计时器和预设存储器；其特征在于，所述对流加热控制方法包括加热升温阶段A和对流加热阶段B，所述加热升温阶段A包括以下步骤：A1.主控制器测得锅具内的食物份量等级N；A2.温度检测部件测量锅具的即时温度T，主控制器将即时温度T与存储在预设存储器中的进入对流加热阶段B的温度T0进行比较，当T≥T0时，进入对流加热阶段B；所述对流加热阶段B包括以下步骤：主控制器采取存储在预设存储器中对应锅具内的食物份量等级N的多个电磁线盘加热功率配比驱动多个电磁线圈交替循环加热锅具。2.根据权利要求1所述的电磁炉的对流加热控制方法，其特征在于，主控制器通过如下步骤判断锅具内的食物份量等级N；A11.主控制器控制计时器计算温度检测部件测得的锅具温度升高一个单位值ΔT的时间增量Δt’；A12.主控制器将实际测得的时间增量Δt’与存储在预设存储器中对应的食物份量等级N下锅具温度升高一个单位值ΔT所需的时间增量Δt进行比较，从而测得锅具内的食物份量等级N。3.根据权利要求1所述的电磁炉的对流加热控制方法，其特征在于，所述加热升温阶段A还包括以下步骤：主控制器将测得的食物分量等级N与存储在预设存储器中的进入对流加热阶段B的食物份量等级N0进行比较，当N≥N0时，进入对流加热阶段B。4.根据权利要求1所述的电磁炉的对流加热控制方法，其特征在于，所述对流加热阶段多个电磁线圈交替切换循环加热锅具时，在电磁线圈切换过程间需要间隔一定的安全时间间隔，待电路中没有谐振电流时再进行切换电磁线圈加热。5.根据权利要求4所述的电磁炉的对流加热控制方法，其特征在于所述加热控制装置还包括同步电路，所述同步电路与控制部件相连，所述安全时间间隔由主控制器监控同步电路的监测信号获得。6.一种实现如权利要求1-5任一所述电磁炉的对流加热控制方法的加热控制装置，所述电磁线圈各自与电子开关串联连接，每个电磁线圈分别由单独的电子开关控制，其特征在于，所述电子开关为继电器。2CCNN110220030102200306A说明书1/5页电磁炉的对流加热控制方法及加热控制装置技术领域[0001]本发明涉及电磁炉加热控制技术领域，特别是一种电磁炉的对流加热控制方法及加热控制装置。背景技术[0002]电磁炉作为厨具市场的一种新型灶具，它打破了传统的明火烹调方式采用磁场感应电流的加热原理，使器具本身自行高速发热，用来加热和烹饪食物，从而达到煮食的目的。目前用电磁炉进行煮、煲、炖的用户越来越多，而随着生活水平的不断提高，人们对于食物的营养的要求也越来越高。现有的电磁炉在煮炖食物的过程中，主要采用低功率加热控制方法，而这种加热控制方法锅具的受热位置是保持不变的，锅具内液体受热后会带动食物向上翻滚，但是由于锅具受热位置不变又会造成液体翻滚死角，食物随液体的滚动也会存在死角，造成食物受热不均，食物营养不能被充分煲出，食物入味不足，也会延长加热时间。[0003]为了解决上述技术问题，中国CN201310950Y号专利于2009年9月16日公开了一种技术方案：在电磁炉内部采用由内、外两组各自独立工作的线圈盘组