从氧化型脉锡尾矿中回收锡和铁的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102212675A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102212675A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201110091106.3(22)申请日2011.04.12(71)申请人昆明理工大学地址650000云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人童雄周永诚(74)专利代理机构昆明正原专利代理有限责任公司53100代理人徐玲菊(51)Int.Cl.C22B1/02(2006.01)C22B25/00(2006.01)B03B7/00(2006.01)B03B1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称从氧化型脉锡尾矿中回收锡和铁的方法(57)摘要本发明提供一种从氧化型脉锡尾矿中回收锡和铁的方法，通过在锡尾矿中，按锡尾矿质量的1～11%添加辅料，再按200～1000g/t锡尾矿的量加入辅助添加剂，并混匀，之后置入焙烧炉中，并通入流量为1-10ml/min的CO、H2或水煤气；在400-1000℃下，焙烧10-80分钟；将焙砂磨细至-200目的占60%～-500目的占98%，进行重选，和/或在磁场强度为600Oe-3000Oe的条件下，进行磁选，获得锡富中矿、铁精矿和尾矿，锡富中矿品位大于4%，回收率大于60%；铁精矿品位达到62%-66%，回收率大于81%。该选冶方法简单，能达到有效综合回收利用贫锡脉锡型尾矿中的锡和铁，并易于实现工业化。CN102675ACCNN110221267502212682A权利要求书1/1页1.一种从尾矿中回收锡和铁的方法，其特征在于经过下列步骤：A．在锡尾矿中，按锡尾矿质量的1～11%添加辅料，再按200～1000g/t锡尾矿的量加入辅助添加剂，并混匀；或者在锡尾矿中，按200～1000g/t锡尾矿的量加入辅助添加剂，并混匀，之后置于焙烧炉中，通入流量为1～10ml/min的CO、H2或水煤气，在400～1000℃下，焙烧10～80分钟；B．将步骤A焙烧的焙砂磨细至-200目的占60%～-500目的占98%后，进行重选和/或在磁场强度为400～6000Oe的条件下进行磁选，获得锡富中矿、锡贫中矿、铁精矿或尾矿。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述辅料为煤粉或焦炭。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述辅助添加剂为磷酸三丁酯、腐植酸盐、膨润土和氧化钙中的一种或几种。2CCNN110221267502212682A说明书1/3页从氧化型脉锡尾矿中回收锡和铁的方法[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种从氧化型脉锡尾矿中回收锡和铁的选冶方法，属于选冶技术领域。背景技术[0003]锡石是唯一可利用的锡金属矿物，锡资源的长期开发利用，导致锡矿资源逐渐枯竭，并在世界各地堆存着数以亿吨计的选锡尾矿，这些尾矿中还含有丰富的锡矿物和其它金属。然而尾矿是经过选矿后存留下来的，不是粒度极细无法回收或者回收后无经济效益，就是锡石与铁矿物及其它脉石矿物致密共生，难以高效解离与选别。随着科学技术的进步，使得可开采矿石品位相应降低，入选品位接近或低于尾矿中的锡品位，推动了矿产资源再利用的进程，使尾矿再选提到日程上来，如能经济有效地回收利用，不仅可以创造良好的经济效益、环境效益，也能解决很多锡企业的可持续发展问题。[0004]锡石与脉石矿物存在较大的比重差异，采用重力分选是回收锡石的主要途径，无论是脉锡，还是砂锡，由于锡石比重大，用重选处理，可在低成本下就能实现锡的回收。从生产实践表明，重选处理+0.074毫米以上单体分离的锡石，其选别效果是很高的。但对于锡重选后抛弃的尾矿而言，由于存在品位低、粒度细、含泥量大、成份杂、褐铁矿、赤铁矿等含量高，且与锡石嵌布密切，因此，用传统的重选方法很难从尾矿中回收有价组份。因此有必要研制一种工艺流程简单，操作方便，生产可靠，指标高，成本低，投资少，见效快，并具有较好的经济效益的选冶方法。发明内容[0005]为提高尾矿中锡石与铁矿物及方解石等脉石矿物的分离效率，本发明提供一种通过凝聚焙烧或还原焙烧、重选和/或磁选，处理氧化型脉锡尾矿的选冶方法，以综合回收贫锡脉锡型尾矿中的锡和铁。[0006]本发明通过下列技术方案实现：一种从尾矿中回收锡和铁的方法，其特征在于经过下列步骤：A．在锡尾矿中，按锡尾矿质量的1～11%添加辅料，再按200～1000g/t锡尾矿的量加入辅助添加剂，并混匀；或者在锡尾矿中，按200～1000g/t锡尾矿的量加入辅助添加剂，并混匀，之后置于焙烧炉中，通入流量为1～10ml/min的CO、H2或水煤气，在400～1000℃下，焙烧10～80分钟；B．将步骤A焙烧的焙砂磨细至-200目的占60%～-500目的占98%后，进行重选和/或在磁场强度为400～60