预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共19页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102230754A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102230754A(43)申请公布日2011.11.02(21)申请号201010566292.7(22)申请日2010.11.30(71)申请人上海科米钢管有限公司地址201611上海市松江区车墩工业区泾车路69号(72)发明人孔祥锋(51)Int.Cl.F28F1/00(2006.01)F28F1/02(2006.01)F28F1/04(2006.01)B21D53/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称换热管及换热管的在线制管加工工艺(57)摘要本发明公开了一种换热管,至少包括外管,外管的内部为介质通道;介质通道内设置有换热部件,换热部件将介质通道划分为与外管换热的直接换热区及与换热部件换热的间接换热区;位于间接换热区内的换热介质通过换热部件与直接换热区的换热介质交换热能。本发明还提供了上述换热管的在线制管加工工艺,利用在线焊接工艺使外管与其中的换热部件套合在一起。本发明的换热管由于在外管内设置了换热部件,增加了换热面积,大大提高了间接换热区的换热效率,在换热管的整体换热效率上要大大高于现有的换热管。本发明成本低,制造便利,适用作石油、化工、化肥、锅炉、制药、食品、电力、核能、环保、供热等多种行业中高效换热器或换热设备的用管。CN1023754ACCNN110223075402230756A权利要求书1/2页1.一种换热管,至少包括外管,所述外管的内部为介质通道;其特征在于:所述介质通道内设置有换热部件,所述换热部件将所述介质通道划分为与所述外管换热的直接换热区及与所述换热部件换热的间接换热区;位于所述间接换热区内的换热介质通过所述换热部件与所述直接换热区的换热介质交换热能。2.如权利要求1所述的换热管,其特征在于:所述换热部件为一内管,所述内管固定设置在所述外管中。3.如权利要求2所述的换热管,其特征在于:所述内管由多个弧形表面连接形成。4.如权利要求3所述的换热管,其特征在于:所述多个弧形表面为所述内管经过压制加工获得的连续的冷轧加工面。5.如权利要求2所述的换热管,其特征在于:所述内管的横截面为多边形。6.如权利要求1至5任一所述的换热管,其特征在于:所述换热部件上还包括与所述外管紧密贴合的结合部。7.如权利要求1至5任一所述的换热管,其特征在于:所述外管和/或所述换热部件为金属焊管。8.如权利要求2至5任一所述的换热管,其特征在于:所述外管和所述内管均为金属焊管且在同轴内外套合的状态时,所述外管的纵向焊缝与所述内管的纵向焊缝在圆周方向上错位设置。9.如权利要求2至5任一所述的换热管,其特征在于:所述内管的内表面、外表面均为光滑表面。10.如权利要求2至5任一所述的换热管,其特征在于:所述内管呈直线状或螺旋状。11.如权利要求2至5任一所述的换热管,其特征在于:所述内管为多层管。12.如权利要求2至5任一所述的换热管,其特征在于:所述内管的管壁上设置有至少一通孔。13.上述任一权利要求所述的换热管的在线制管加工工艺,其特征在于:至少包括以下步骤:步骤一,获得换热部件;步骤二,将所述换热部件放置入正在压制成形中的外管;步骤三,受外管压模挤压后,所述换热部件与所述外管紧密贴合成为一体,获得所述换热管。14.如权利要求13所述的加工工艺,其特征在于:所述步骤一中,所述换热部件为内管。15.如权利要求14所述的加工工艺,其特征在于:所述内管的横截面为多边形。16.如权利要求15所述的加工工艺,其特征在于:所述多变形为所述内管经过压制加工获得,或通过焊接获得。17.如权利要求14所述的加工工艺,其特征在于:所述内管由多个弧形表面连接形成。18.如权利要求17所述的加工工艺,其特征在于:所述多个弧形表面为所述内管经过压制加工获得的连续的冷轧加工面。19.如权利要求13至18任一所述的加工工艺,其特征在于:所述换热部件还包括与所述外管紧密贴合的结合部。2CCNN110223075402230756A权利要求书2/2页20.如权利要求19所述的加工工艺,其特征在于:所述结合部具有圆弧形的转角。21.如权利要求19所述的加工工艺,其特征在于:所述步骤三中,所述换热部件上的所述结合部与所述外管的内壁紧密贴合。3CCNN110223075402230756A说明书1/7页换热管及换热管的在线制管加工工艺技术领域[0001]本发明涉及金属管加工技术领域,尤其涉及一种用于换热器等换热设备的换热管。本发明还涉及前述换热管的加工工艺。背景技术[0002]按GB/T24590-2009《高效换热器用换热管》标准,我国现行的换热器用高效换热管共分为四大类型,分别为T型槽管、波纹管、内波外螺纹管、内槽管。它们最大