一种辐射式热风循环烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102233315A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102233315A(43)申请公布日2011.11.09(21)申请号201110098602.1(22)申请日2011.04.20(71)申请人江苏剑桥涂装工程有限公司地址224022江苏省盐城市盐都区义丰镇剑桥大道(72)发明人张如剑王兆粉黄津轩(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人高玉珠(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)F26B3/28(2006.01)F26B21/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种辐射式热风循环烘干装置(57)摘要本发明涉及一种辐射式热风循环烘干装置，包括室体1、循环风机2、热风炉4，其特征在于：室体1的内腔中设有辐射板11和热风管10，辐射板11将室体1的内腔分隔成烘干室7和热风通道8二个腔体，热风通道8呈“回”字形全封闭腔体；热风管10排列于辐射板11内侧，其两端与热风通道8相通。本发明的优点是；加热循环热空气与被加热工件9完全分离，循环风中的尘埃粒子无法粘附到工件9表面上，提高了工件9表面的油漆质量。辐射板11辅加热风管10同时辐射换热，增加了热辐射面积，热交换率高；烘干时产生的废气可回收再利用，节能环保。CN10235ACCNN110223331502233317A权利要求书1/1页1.一种辐射式热风循环烘干装置，包括室体(1)、循环风机(2)、热风炉(4)，室体(1)的内腔与热风炉(4)的炉腔之间设有与之相通的送风管(3)和回风管(5)，其特征在于：室体(1)的内腔中设有热风管(10)和辐射板(11)，辐射板(11)将室体(1)的内腔分隔成烘干室(7)和热风通道(8)二个腔体，热风通道(8)为“回”字形全封闭腔体；热风管(10)排列于辐射板(11)内侧的烘干室(7)内，热风管(10)的两端与热风通道(8)相通并构成热风循环回路。2.如权利要求1所述的一种辐射式热风循环烘干装置，其特征在于：室体(1)内的热风通道(8)与热风炉(4)的炉腔之间还设有可废气回收管(6)。3.如权利要求1所述的一种辐射式热风循环烘干装置，其特征在于：所述辐射板(11)为渗铝板制作而成。2CCNN110223331502233317A说明书1/2页一种辐射式热风循环烘干装置技术领域[0001]本发明涉及涂装生产线中的烘干装置，特别是一种辐射式热风循环烘干装置。背景技术[0002]各行业均需对产品表面进行防腐、装饰，涂以保护涂层，如电泳涂底漆、喷底漆、喷中涂、喷面漆等，其喷涂后的表面需进行烘干处理。目前，烘干装置大多由于采用传统的热风循环烘干，加热后的热空气经过滤后，直接进入烘干室，对工件油漆后的表面进行烘干处理。这种直接烘干方式，其循环空气中的尘埃粒子，容易附着或污染工件表面的油漆，使工件表面油漆质量下降。发明内容[0003]本发明所要解决的技术难题是，克服上述工件表面易被空气尘埃粒子污染的不足，提供一种辐射式热风循环烘干装置。[0004]本发明的技术解决方案是，包括室体1、循环风机2、热风炉4，室体1的内腔与热风炉4的炉腔之间设有与之相通的送风管3和回风管5，其特征在于：室体1的内腔中设有热风管10和辐射板11，辐射板11将室体1的内腔分隔成烘干室7和热风通道8二个腔体，热风通道8为“回”字形全封闭腔体；热风管10排列于辐射板11内侧的烘干室7内，热风管10的两端与热风通道8相通并构成热风循环回路。[0005]室体1内腔的热风通道8与热风炉4的炉腔之间还设有废气回收管6[0006]所述辐射板11为渗铝板高效辐射材料制作而成。[0007]本发明与现有技术相比所具备的优点，一是辐射板11辅加热风管10双重叠加作为热辐射部件，大大增加了热辐射面，提高了辐射效率；二是密闭的“回”字形循环热风通道8中的热空气与烘干室7完全隔开，使得空气中的灰尘粒子不会粘附到工件9表面的油漆上，从而提高了工件9表面的油漆质量；烘干时产生的废气，经废气回收管道6引至热风炉4中再次焚烧，使热能得到了充分利用。因此，本发明具有高效率、节能、环保、清洁的特点。附图说明[0008]图1为本发明结构示意图；[0009]图2为图1的A-A剖视图；[0010]图3为图1的B-B剖视图，也即本发明热风通道8内的热风气流循环示意图。[0011]图中标号：1-室体，2-循环风机，3-送风管，4-热风炉，5-回风管，6-废气回收管，7-烘干室，8-热风通道，9-工件，10-热风管，11-辐射板。具体实施方式[0012]本发明包括室体1、循环风机2、热风炉4，室体1的内腔与热风炉4的炉腔之间设有与之相通的送风管3、回风管5和废气回收管6。3CCNN11022333150223