热管式余热锅炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102242920A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102242920A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201010170801.4(22)申请日2010.05.13(71)申请人天津市津宝北合锅炉辅机厂地址301800天津市宝坻区马家店镇双王寺(72)发明人井连庆(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人董一宁(51)Int.Cl.F22B1/18(2006.01)F24H1/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称热管式余热锅炉(57)摘要一种热管式余热锅炉，由压力容器、热管和烟箱组成；热管的冷端在压力容器内并和压力容器密封牢固连接，热管的热端在烟箱里，烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，烟箱的出口与引风机相连。本设备操作简单，运行稳定可靠、生产产品质量稳定，有效地提高了烟气的利用率。CN10249ACCNN110224292002242925A权利要求书1/1页1.一种热管式余热锅炉，其特征在于：由压力容器、热管和烟箱组成；热管的冷端在压力容器内并和压力容器密封牢固连接，热管的热端在烟箱里，烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，烟箱的出口与引风机相连。2.根据权利要求1所述的热管式余热锅炉，其特征在于：上述压力容器采用汽包。3.根据权利要求1所述的高效节能余热回收蒸发器，其特征在于：上述烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连的管路上安装进烟闸板。4.根据权利要求1所述的高效节能余热回收蒸发器，其特征在于：上述引风机的出口处安装引风机排烟闸板。2CCNN110224292002242925A说明书1/2页热管式余热锅炉技术领域：[0001]本发明属于一种热能回收设备，特别涉及一种热管式余热锅炉。背景技术：[0002]随着我国的入世，我国为了更好的降低二氧化碳，实现低碳生活，我国近几年加大了污水处理产生沼气，再用沼气通过内燃机燃烧发电；并且煤矿将抽取的瓦斯气由原来的直接排放也改为通过内燃机燃烧发电。[0003]但是，在内燃机发电的过程中，燃气在内燃机燃烧后排出的烟气温度在550℃左右，燃气通过燃烧发电所转化的热能只有35％，所产生的烟气中带走的热量是燃气燃烧热值的60％，但大多企业现在并没有把烟气中的热能利用起来，从而浪费了大量的能源。发明内容：[0004]本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种热管式余热锅炉，该锅炉操作简单，运行稳定可靠、生产产品质量稳定，有效地提高了烟气的利用率。[0005]如上构思，本发明的技术方案是：一种热管式余热锅炉，其特征在于：由压力容器、热管和烟箱组成；热管的冷端在压力容器内并和压力容器密封牢固连接，热管的热端在烟箱里，烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，烟箱的出口与引风机相连。[0006]上述压力容器采用汽包。[0007]上述烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连的管路上安装进烟闸板。[0008]上述引风机的出口处安装引风机排烟闸板。[0009]本发明的优点是：1、可将烟气中的热能充分地加以利用，从而有效地提高了烟气的利用率。本装置有效地利用了玻璃窑炉烟道中的余热来回收热量，并利用具有超导传热元件之称的热管作为导热元件，热管管内的工质将玻璃窑炉烟道中烟气的热量吸收，并汽化，释放出汽化潜热，将热量传递给压力容器中的软水，并加热，使之汽化沸腾，产出蒸汽或热水，达到0.2～0.6Mpa饱和蒸汽状态，供生产与生活使用。2、本装置操作简单，运行稳定可靠、生产产品质量稳定。附图说明：[0010]图1是本发明的结构示意图。[0011]图2是本发明的安装示意图。[0012]其中：1-汽包、2-热管、3-烟箱、4-清灰门、5-烟囱、6-引风机排烟闸板、7-窑压自控系统、8-主烟道闸板、9-烟道抽力、10-煤气交换器、11-窑炉、12-空气蓄热室、13-煤气蓄热室、14-进烟闸板、15-蒸发器、16-引风机。具体实施方式：[0013]如图所示：一种高效节能余热回收蒸发器，由汽包、热管和烟箱组成。热管的冷端3CCNN110224292002242925A说明书2/2页在压力容器内并和压力容器密封牢固连接，热管的热端在烟箱里，烟箱入口和窑炉尾气烟道的旁路相连，并在相连的管路上安装进烟闸板。烟箱的出口与引风机相连。运行时，将窑炉的主烟道闸板闸死，尾气从烟箱通过，使热管受热，靠热管相变传热的原理，将压力容器内的软水加热并产生蒸汽。在两闸板间的窑炉主烟道处也安装主烟道闸板。[0014]本装置的具体工作过程是：首先打开引风机出口处引风机排烟闸板，起动引风机，打开热管蒸发器烟气入口处进烟闸板，逐步放下烟道的主烟道闸板(视窑压波动情况来确定闸板放下的程度)。在操作过程中要确保烟道抽力，波动范围不要超过±2