一种炭化竹筷的制造方法.pdf
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一种炭化竹筷的制造方法.pdf
本发明公开了一种炭化竹筷的制造方法,包括步骤:竹材锯成段,劈片,制成竹条;用筷子成型机将竹条加工成竹筷;将加工成型的竹筷置于质量百分比浓度为1~2%的Na2S2O5溶液中24~30小时;捞出后用清水浸泡清洗4~5次;在60~120℃下将竹筷烘干,使其含水率低于10%;将竹筷码放整齐,置于炭化炉中,通入水蒸气,控制炭化炉压力为0.18~0.2MPa,温度为128~135℃,炭化1.5~3小时;取出竹筷,烘干。在高温高压下对竹筷进行碳化处理,可将竹材中的虫卵、脂肪、糖份、蛋白质等养份全部炭化,从根本上消除虫菌
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法.pdf
一种连续炭化制备炭化竹筷的方法,首先采用连续炭化炉对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩空气,炭化过程分为两个阶段,再将炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,拉丝处理完成后置于成型机中进行裁剪处理,裁剪处理完成后进行炭化塑型、抛光,最后检验验收合格,收纳入库,即得竹筷成品。本发明利用两段式温度炭化竹片,待裁剪成型后再次进行炭化塑型,有利于保持竹筷外形美观,且无毒无害,同时使得竹筷具备更好地防腐防蛀功能,以满足日常生活需求。
炭化膜的制造方法及石墨膜的制造方法.pdf
本发明提供不会发生膜的相互熔接,可高效地制造卷状的炭化膜的制造方法。将卷于卷芯的高分子膜配置于加热炉的内部供于热处理而进行炭化来制备卷于所述卷芯的炭化膜的炭化膜的方法中,炭化工序通过使所述热处理的温度从初始温度经过热分解开始温度上升至热分解结束温度来进行,所述热处理的温度低于所述热分解开始温度时进行所述加热炉内的减压。所述热处理的温度达到所述热分解开始温度以后不进行所述加热炉内的减压,或者以所述加热炉内的绝对压力达到21.3kPa~101.29kPa的范围内的条件进行减压。
炊事用炭化木的制造方法.pdf
本发明公开了炊事用炭化木的制造方法,本方法是利用不含重金属和周边空气无污染生长的杂木,砍阀后经过简单的加工后放在净化的纯水浸泡48小时,使浸泡后的材质含水率一致;取出后放在炭化炉进行炭化,采取慢慢升温,缓慢降温的方式进行48小时的炭化后取出;出炉的炭木放在车床上根据不同型状的大小车削成所要求的大小和长短;而后放在食用酒精中作50分钟消毒处理,取出后放在流动的净化后的纯水中循环清洗3-5次,然后放在室温在18-20℃的无菌室中自然干缲,含水率不的大于5%;取出后用食用收缩膜包装。本发明的炭化木主要用于稻米烹
一种连续炭化制备炭化棉签的方法.pdf
一种连续炭化制备炭化棉签的方法,采用连续炭化炉在烤制鲜竹沥的同时对竹片进行炭化,并向连续炭化炉内通入干燥的压缩热空气,炭化过程分为两个阶段,再将炭化后的竹片置入拉丝机中进行拉丝处理,拉丝完成后置于裁切机中进行裁剪处理,剪裁完成后进行炭化塑型、抛光、卷棉及灭菌,最后进行检验验收,验收合格,收纳入库。本发明利用两段式温度炭化竹片,待裁剪成型后再次进行炭化塑型,有利于保持棉签外形,使用便捷,生产成本低;同时也降低对环境污染,为企业增加收益。