扁管换热器及其装配方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102266992A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102266992A(43)申请公布日2011.12.07(21)申请号201010193159.1(22)申请日2010.06.07(71)申请人乐金电子（天津）电器有限公司地址300402天津市北辰区津围公路9号(72)发明人车金峰崔静(74)专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人王顕(51)Int.Cl.B23K1/00(2006.01)B23K1/20(2006.01)F25B39/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称扁管换热器及其装配方法(57)摘要一种扁管换热器的装配方法，包括以下步骤：1)先进行高温钎焊，将换热器集流管和扁管钎焊一起构成换热器骨架；2)在所述的散热器骨架的扁管表面设置焊材；3)在固定台固定槽中依次对齐地将翅片间隔并固定，且“U”形管道槽的开口端向外；4)将固定台靠近换热器骨架使扁管对应地插入翅片管道槽中，直至扁管进入管道槽底部；5)将组合好的换热器放置在低温钎焊炉中进行软钎焊，完成换热器的连接装配。本发明的装配方法先将扁管与集管焊接成换热器的骨架，然后再安装翅片，其能很好的解决软钎焊和硬钎焊的结合中出现的干扰，避免了硬钎焊时，软钎焊焊料再一次熔化，影响换热系数；同时，减小了扁管与集管的焊接难度，提高了产品质量。CN10269ACCNN110226699202266998A权利要求书1/1页1.一种扁管换热器的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：1)先进行高温钎焊，将换热器集流管和扁管钎焊一起构成换热器骨架；2)在所述的散热器骨架的扁管表面设置焊材；3)在固定台(30)固定槽(31)中依次对齐地将翅片(23)间隔并固定，且“U”形管道槽的开口端向外；4)将固定台(30)靠近换热器骨架使扁管对应地插入翅片管道槽中，直至扁管进入管道槽底部；5)将组合好的换热器放置在低温钎焊炉中进行软钎焊，完成换热器的连接装配。2.如权利要求1所述的扁管换热器的装配方法，其特征在于：在步骤3和步骤4中，分别将翅片固定在两个固定台中，所述的固定台的固定槽间隔设置为设计换热器翅片间隔的两倍，将两固定台的翅片组从所述的骨架两侧交错地插入并推进促使两部分翅片与骨架组结合在一起。3.如权利要求1所述的扁管换热器的装配方法，其特征在于：所述的焊材设置方式为浸沾、涂抹。4.如权利要求1所述的扁管换热器的装配方法，其特征在于：所述的焊材为热熔膜，设置方式为贴覆。5.一种采用如权利要求1所述装配方法组装的扁管换热器。2CCNN110226699202266998A说明书1/3页扁管换热器及其装配方法技术领域[0001]本发明涉及一种扁管换热器，特别涉及一种扁管换热器及其装配方法。背景技术[0002]房间空调器在制冷工况运行时，室内空气流经蒸发器使得温度降低。同时由于蒸发器表面的温度一般明显低于空气的露点温度，因此空气流过蒸发器表面时，空气中的部分水分将被析出，从而在蒸发器表面形成凝结水。在蒸发器表面的凝结水应该及时排掉，如果凝结水在蒸发器表面积聚较多，将阻塞空气流道，增大空气的流动阻力，将降低蒸发器的效率：还有可能发生水滴吹入室内的情况，导致空调器的质量不合格。[0003]翅片管式换热器是目前制冷空调装置中用得最多的换热器型式，房间空调器和风冷式冷水机组大都采用这种换热器。这种换热器在加工时，是在翅片上冲孔、翻边，翻边的高度即为翅片间的间距，翻边形成的圆环套在管子上，使得翅片得以通过这个圆环与管子有良好的接触，提高传热效率。[0004]平行流换热器是在汽车空调普遍应用的一类换热器，在家用空调的应用也越来越广泛，由于结构的限制，该类换热器只能用作单冷式家用空调的冷凝器。用作蒸发器时会存在冷凝水不易排放的问题。[0005]图1为现有技术平行流换热器结构示意图。图2为图1所示换热器结构的截面视图。如图1、图2所示，现有技术的多进多出型套片式换热器结构，其包括翅片3和贯穿翅片3的扁管2，其中所述的扁管为高频铝焊管，为了保证扁管2与翅片3的结合具有良好的散热性，采用的是焊接的方式将两者相结合，扁管2的上端与进口集管1连通地焊接连接，扁管2的下端与出口集管4连通地焊接连接，从而进口集管1中的冷媒分散流入多个扁管2中，经过热交换后汇于出口集管4中，这样就便于换热器与外部管路连接。[0006]现有技术中，在组装时，先叠落翅片，再竖插入扁管进行装配；扁管从翅片的低端到顶端插入行程较大，对翅片的翻边影响较大，导致翅片的间距很难确定，进而会对翅片和扁管之间贴合产生不利影响，降低换热器的散热效率；[0007]而且在装配过程中，扁管与翅片之间的焊接为软钎焊，扁管与集管之间的焊接为硬钎焊，在进行完软钎焊之后再进