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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102288038A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102288038A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201010202213.4(22)申请日2010.06.17(71)申请人上海宝钢设备检修有限公司地址201900上海市宝山区宝钢厂区纬一路机五路(72)发明人徐建明毕刚王鹏傅卫陈雄伟(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人张恒康(51)Int.Cl.F27D3/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种熔融还原炼铁炉的吹氧风口(57)摘要本发明公开了一种熔融还原炼铁炉的吹氧风口,即吹氧直管设于圆台形外壳中心,通过垂直隔板将圆台形外壳分隔为前腔和后腔,通过设于前腔的环形隔板将前腔分隔为连通的内腔和外腔,前腔的端面沿吹氧直管中心设有凹口,后腔进水口、后腔出水口、前腔进水管和前腔出水管设于后腔端面并分别连通后腔及内腔与外腔,进气管设于后腔端面并位于后腔内,环形套套于吹氧直管中部外壁并之间存有空腔,空腔两端密封,进气管位于后腔内的一端连通空腔,吹氧直管前段管壁沿轴向间隔开有若干通孔,若干通孔连通空腔和凹口。本吹氧风口有效提高了使用寿命,在将燃烧区域移至凹口外的同时,有效提高氧气射流速度,大幅减少了COREX炉的故障率,保证了COREX炉的正常运行。CN10283ACCNN110228803802288051A权利要求书1/1页1.一种熔融还原炼铁炉的吹氧风口,包括圆台形外壳、吹氧直管、垂直隔板、环形隔板、后腔进水口、后腔出水口、前腔进水管和前腔出水管,所述吹氧直管设于所述圆台形外壳中心,所述垂直隔板垂直所述圆台形外壳轴向设于圆台形外壳内并将圆台形外壳分隔为前腔和后腔,所述环形隔板平行所述圆台形外壳轴向设于所述前腔内并将前腔分隔为连通的内腔和外腔,所述后腔进水口、后腔出水口、前腔进水管和前腔出水管设于所述后腔端面,所述后腔进水口和后腔出水口连通所述后腔,所述前腔进水管连通所述内腔,所述前腔出水管连通所述外腔,所述前腔端面沿所述吹氧直管中心设有凹口,所述凹口连通所述吹氧直管,其特征在于:还包括进气管和环形套,所述进气管设于所述后腔端面并位于后腔内,所述环形套套于所述吹氧直管中部外壁并之间存有空腔,所述空腔两端密封,所述进气管位于所述后腔内的一端连通所述环形套与吹氧直管外壁间的空腔,所述吹氧直管前段管壁沿轴向间隔开有若干通孔,所述若干通孔连通所述空腔和凹口。2.根据权利要求1所述的熔融还原炼铁炉的吹氧风口,其特征在于:所述若干通孔是8-18个,所述通孔的孔径是3-10mm。2CCNN110228803802288051A说明书1/3页一种熔融还原炼铁炉的吹氧风口技术领域[0001]本发明涉及一种熔融还原炼铁炉的吹氧风口。背景技术[0002]熔融还原炼铁炉简称COREX炉,熔融还原炼铁是一种非高炉炼铁工艺,COREX炉具有流程短、污染低等优势,是对传统高炉炼铁技术的一次革命。该技术是世界钢铁工业的前沿高新技术,是一种用煤和矿生产热铁水的新工艺,不使用焦煤,能避免因焦煤资源日趋稀缺造成的高炉炼铁成本的大幅上升,在环保方面也具有明显优势,属清洁生产工艺,能进行能源的综合循环利用。COREX炉使用纯氧鼓风,使用块煤作为燃料,炉内温度超过2000摄氏度以上。纯氧通过设置于炉体的多个吹氧风口送入炉内,通常吹氧风口为一圆台形外壳,圆台形外壳中心设有吹氧直管,垂直隔板将圆台形外壳分隔为前腔和后腔,前腔通过环形隔板分隔为连通的内腔和外腔,后腔端面设有后腔进水口、后腔出水口、前腔进水管和前腔出水管,前腔进水管连接前腔的内腔,前腔出水管连接前腔的外腔;吹氧风口的后腔部位设置于炉壁内,吹氧风口的前腔部位伸出炉壁位于炉体内,纯氧经吹氧管送入炉体内;一路冷却水经后腔进水口流入吹氧风口后腔至后腔出水口流出,用于冷却吹氧风口的后腔;另一路冷却水经前腔进水管流入内腔、外腔后经前腔出水管流出,用于冷却吹氧风口的前腔;实际使用时,纯氧经吹氧管吹出后会在吹氧管出口处形成负压区,炉内的高温炉气裹携粉尘高速回旋补充至该负压区,产生高温冲刷氧化腐蚀吹氧风口前端,导致吹氧管出口和吹氧风口前腔烧损,前腔的冷却水泄漏,此时只能关断前腔进水管,废弃该吹氧风口的使用,严重影响了COREX炉的正常运行;制约了COREX炉的产能。[0003]为提高吹氧风口的使用寿命,避免吹氧风口烧损,对吹氧风口结构进行了改进,其主要在吹氧风口前端的吹氧直管周边设置一凹口,该凹口形成扰流屏蔽罩,改变周围高温还原性气体的流场分布,使高温回旋气体的流场范围扩大,能够显著降低气体流速,避免高温回旋气流对吹氧风口的直接高温冲刷,并将主要燃烧过程延伸到了扰流屏蔽罩区域,提高了吹氧风口的使用寿