锅炉湿式除渣系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102287835A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102287835A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201010202832.3(22)申请日2010.06.18(71)申请人中国电力工程顾问集团华东电力设计院地址200063上海市武宁路409号(72)发明人高玮叶勇健(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31100代理人骆希聪(51)Int.Cl.F23J1/06(2006.01)F23L15/00(2006.01)F01D15/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称锅炉湿式除渣系统(57)摘要本发明涉及一种锅炉湿式除渣系统，包括捞渣机和换热器。捞渣机位于锅炉下方且具有用以承接锅炉底渣的水槽。换热器包含一换热面，该换热面一侧引入水槽中的水作为第一换热介质，换热面另一侧为流动的第二换热介质，用以吸收水槽中的水的能量。在本发明的一个方案中，第二换热介质可为空气，由锅炉的送风机或一次风机提供，并且被加热后与送风机或一次风机的冷风一起被输送到用于锅炉的空气预热器中。在本发明的另一方案中，其中第二换热介质可为凝结水，由汽轮机凝结水系统的一级或多级低压加热器提供，并且被加热后输送到一级或多级低压加热器。由此，炉渣的余热可被回收，简化了湿式除渣系统的结构且降低了用水量。CN1028735ACCNN110228783502287848A权利要求书1/1页1.一种锅炉湿式除渣系统，包括捞渣机和换热器，所述捞渣机位于锅炉下方且具有用以承接锅炉底渣的水槽，所述换热器包含一换热面，所述换热面一侧引入水槽中的水作为第一换热介质，所述换热面另一侧为流动的第二换热介质，用以吸收水槽中的水的能量。2.如权利要求1所述的锅炉湿式除渣系统，其特征在于，所述第二换热介质为空气，所述空气由用于所述锅炉的送风机或一次风机提供，并且加热后的空气与所述送风机或一次风机的冷风一起被输送到用于所述锅炉的空气预热器中。3.如权利要求1所述的锅炉湿式除渣系统，其特征在于，还包括一汽轮机发电机组，所述汽轮发电机组包括汽轮机、一级或多级低压加热器、以及发电机，其中所述第二换热介质为凝结水，所述凝结水由所述一级或多级低压加热器提供，并且加热后的凝结水被输送到所述一级或多级低压加热器。4.如权利要求1-3任一项所述的锅炉湿式除渣系统，其特征在于，所述换热器是与所述水槽结合以引入水槽中的水，所述换热器是设于所述水槽中。5.如权利要求1-3任一项所述的锅炉湿式除渣系统，其特征在于，还包括一溢流水箱，与所述水槽相通以从所述水槽引入溢流水，所述换热器是设于所述溢流水箱中。6.如权利要求5任一项所述的锅炉湿式除渣系统，其特征在于，所述溢流水箱包括第一功能区和第二功能区，所述第一功能区引入所述溢流水，所述换热器是设于所述第一功能区中，所述溢流水在所述第一功能区中冷却、沉淀后溢流入所述第二功能区。2CCNN110228783502287848A说明书1/5页锅炉湿式除渣系统技术领域[0001]本发明涉及燃煤锅炉的除渣，尤其是涉及一种锅炉湿式除渣系统。背景技术[0002]对于火力发电厂的锅炉机械除渣系统，目前广泛使用以下两种技术，其一是采用刮板捞渣机的湿式除渣系统，其二是采用钢带排渣机的风冷干式除渣系统。[0003]刮板捞渣机湿式除渣系统的设备主要由水浸式刮板捞渣机、捞渣机到渣仓的炉渣输送设备、渣仓、溢流水池、沉淀池、缓冲水池以及相关的冷渣水泵、冲洗水泵、排污泵、渣系统补水泵等组成。锅炉的底渣自锅炉出渣口、渣井落入刮板捞渣机上部水槽，经水槽中的水冷却裂化后，由刮板捞渣机输送送入渣仓，由汽车或其它机械方式运走。刮板捞渣机的溢流水和渣仓析水通过沟道(或管道)引入布置在刮板捞渣机附近的溢流水池中，由溢流水泵输送至沉淀池(或高效浓缩机)进行澄清处理。经沉淀处理的水由系统中所设的贮水池收集，作为底渣系统的水源，由系统中配置的冷渣水泵和冲洗水泵，输送回底渣系统循环使用。由于该湿式除渣系统采用的是闭式循环水系统，渣水呈碱性，渣水管道及水池易结垢，故通常渣水系统中还设有化学加药系统，以调节循环水的酸碱度，减缓结垢现象。系统运行中存在蒸发、损失及物料带走等水耗，需要定期补充。[0004]湿式除渣系统的主要优点是采用水作为冷却介质，高温炉渣在刮板捞渣机的水槽中进行裂化，渣冷却后的温度较低，可较为有效地分解大块的炉渣。而湿式除渣系统的主要缺点是耗电量大，无法利用炉渣的余热，运行水耗较大。水循环的系统中除了配置多种泵之外，还配置了多种不同功能的水箱、水池和冷却塔(如需要)，系统较复杂，占地面积大，故障点多。[0005]风冷干式除渣系统的设备主要由炉底排渣装置、钢带排渣机、排渣机到渣仓的炉渣输送设备、碎渣机、渣