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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102287846A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102287846A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110168275.2(22)申请日2011.06.22(71)申请人南通万达锅炉有限公司地址226005江苏省南通市崇川区外环西路151号(72)发明人蔡永祥张建平刘强蔡宏伟陈俊茅素梅陆子龙(51)Int.Cl.F23L15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称钢管空气预热器(57)摘要本发明公开了一种钢管空气预热器,包括管组及进风管道与出风管道,空气预热器受热面管组呈“U”型布置,管组穿过包墙与风管焊接在风管上,管组间与固定钢板通过焊接固定,管组与包墙间通过焊接在包墙上的密封罩密封,管组与梳形板焊接,梳形板与支撑板焊接,支撑板焊接在水冷包墙上。本发明设计合理、结构简单,防磨能力强,耐热换热效果明显,通过预热器的预热,一次热空气温度被有效地提高到400℃以上,低热值垃圾得到充分燃烧,提高了垃圾焚烧锅炉的燃烧效率。CN1028746ACCNN110228784602287859A权利要求书1/1页1.一种钢管空气预热器,包括空气预热器管组、进风管道与出风管道,其特征是:空气预热器管组呈“U”型布置,管组穿过水冷包墙与风管焊接,管组与固定钢板通过焊接固定,管组与水冷包墙间通过焊接在水冷包墙上的密封罩密封,管组与梳形板焊接,梳形板与支撑板焊接,支撑板焊接在水冷包墙上。2.根据权利要求1所述的钢管空气预热器,其特征是:空气预热器管组采用大管径厚管壁的管子,管子材质采用耐热合金钢,在第一排迎风面的管子上焊有防磨扁钢,管组上下两排管子表面是喷涂的镍基合金。3.根据权利要求1所述的钢管空气预热器,其特征是:空气预热器大管径厚管壁的管子规格为Φ159×16mm。2CCNN110228784602287859A说明书1/2页钢管空气预热器技术领域:[0001]本发明涉及一种换热用的空气预热器。背景技术:[0002]空气预热器是利用锅炉燃烧的烟气余热来加热空气的一种换热设备,其原理为空气通过空气预热器被加热,烟气被冷却,从而降低排烟温度,提高进入锅炉炉膛的热空气温度。传统的空气预热器多采用卧式、立式管式布置在尾部烟道,其热风出口温度最高一般能达到250℃,无法满足生活垃圾循环流化床焚烧锅炉的热空气温度需要。发明内容:[0003]本发明的目的在于提供一种结构简单合理,有效提高热空气温度的钢管空气预热器。[0004]本发明的技术解决方案是:[0005]一种钢管空气预热器,包括空气预热器管组、进风管道与出风管道,其特征是:空气预热器管组呈“U”型布置,管组穿过水冷包墙与风管焊接,管组与固定钢板通过焊接固定,管组与水冷包墙间通过焊接在水冷包墙上的密封罩密封,管组与梳形板焊接,梳形板与支撑板焊接,支撑板焊接在水冷包墙上。[0006]空气预热器管组采用大管径厚管壁的管子,管子材质采用耐热合金钢,在第一排迎风面的管子上焊有防磨扁钢,管组上下两排管子表面是喷涂的镍基合金。[0007]空气预热器大管径厚管壁的管子规格为Φ159×16mm。[0008]本发明设计合理、结构简单,防磨能力强,耐热换热效果明显,通过预热器的预热,一次热空气温度被有效地提高到400℃以上,低热值垃圾得到充分燃烧,提高了垃圾焚烧锅炉的燃烧效率。附图说明:[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。[0010]图1是本发明一个实施例的结构示图。[0011]图2是图1的A向视图。具体实施方式:[0012]一种钢管空气预热器,包括空气预热器管组1及进风管道4与出风管道5等,其特征是:空气预热器管组1呈“U”型布置,管组1穿过水冷包墙7与风管4、5焊接,管组1与固定钢板6通过焊接固定,管组1与水冷包墙7间通过焊接在水冷包墙7上的密封罩3密封,管组1与梳形板8焊接,梳形板8与支撑板2焊接,支撑板2焊接在水冷包墙7上。[0013]空气预热器管组1采用大管径厚管壁的管子,管子材质采用耐热合金钢,在第一排迎风面的管子上焊有防磨扁钢9,管组1上下两排管子表面是喷涂的镍基合金10,空气预3CCNN110228784602287859A说明书2/2页热器大管径厚管壁的管子规格为Φ159×16mm。4CCNN110228784602287859A说明书附图1/1页图1图25