微波窑炉及炉衬.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102288036A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102288036A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110169498.0(22)申请日2011.06.22(71)申请人湖南阳东磁性材料有限公司地址412007湖南省株洲市醴陵市阳三石办事处阳东村(72)发明人刘伏初李蔚霞刘元月李启刚(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人逯长明(51)Int.Cl.F27D1/10(2006.01)F27B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称微波窑炉及炉衬(57)摘要本发明实施例公开了一种用于微波窑炉的炉衬，包括保温层(130)和由耐火砖所围成的耐火层(120)，所述耐火砖包括底板(122)、顶板(121)、连接所述底板(122)和顶板(121)的侧板(123，124)，所述底板(122)、顶板(121)和侧板(123，124)为一体式结构。本发明提供的微波窑炉由于其炉衬中的顶板、底板和侧板为一体式结构。当组装微波窑炉时，只需将相邻的耐火砖首尾相连即可，其组装过程比较方便。本发明实施例还公开了一种使用上述炉衬的微波窑炉。CN102836ACCNN110228803602288049A权利要求书1/1页1.一种用于微波窑炉的炉衬，包括保温层(130)和由耐火砖所围成的耐火层(120)，其特征在于，所述耐火砖包括底板(122)、顶板(121)、连接所述底板(122)和顶板(121)的侧板(123，124)，所述底板(122)、顶板(121)和侧板(123，124)为一体式结构。2.如权利要求1所述的用于微波窑炉的炉衬，其特征在于，所述顶板(121)的长度范围为0.3～1.5米。3.如权利要求1所述的用于微波窑炉的炉衬，其特征在于，所述顶板(121)的长度为1米。4.一种微波窑炉，包括炉体(1)，所述炉体(1)包括壳体(110)和炉衬，所述炉衬设置在所述壳体(110)的内部，所述炉衬内部空间形成炉膛；所述炉衬包括保温层(130)和由耐火砖所围成的耐火层(120)，其特征在于，所述耐火砖包括底板(122)、顶板(121)、连接所述底板(122)和顶板(121)的侧板(123，124)，所述底板(122)、顶板(121)和侧板(123，124)为一体式结构。5.如权利要求1所述的微波窑炉，其特征在于，所述炉衬的底部还设置有炉膛支撑架(140)。6.如权利要求5所述的微波窑炉，其特征在于，所述炉膛支撑架(140)与所述耐火层(120)相接触处设置有定位凸起(141)。7.如权利要求5所述的微波窑炉，其特征在于，所述炉膛支撑架(140)为SUS310S钢材支撑架或SUS314钢材支撑架。8.如权利要求1所述的微波窑炉，其特征在于，所述保温层(130)为保温棉层。9.如权利要求8所述的微波窑炉，其特征在于，所述保温棉层为高温纤维硅酸铝纤维棉层。10.如权利要求1-9任一项所述的微波窑炉，其特征在于，所述炉衬中碱性金属氧化物的含量低于0.5Wt％。11.如权利要求1-9任一项所述的微波窑炉，其特征在于，所述炉衬中Fe2O3的含量低于0.3Wt％。12.如权利要求1-9任一项所述的微波窑炉，其特征在于，所述炉衬中锆金属氧化物含量低于0.3Wt％。2CCNN110228803602288049A说明书1/5页微波窑炉及炉衬技术领域[0001]本发明涉及一种窑炉，更具体地说，涉及一种微波窑炉及炉衬。背景技术[0002]工业窑炉是工业生产的基础设备，同时又是能源消耗大户，因此降低工业窑炉的能耗具有重大意义。[0003]传统的工业窑炉采用煤、油和天然气作能源来保持窑炉的内部温度，但是由于采用上述物质作为能源，窑炉温度控制精度差，燃烧排放物多，污染环境而被电炉逐渐替代，特别是在烧制一些质量要求较高的产品时尤其需要使用电炉进行烧制，例如新材料、新能源等产品。现有的工业电炉一般采用电阻丝、硅碳棒、硅钼棒、钼丝、石墨等作为发热元件。上述发热元件工作时，首先对整个炉膛进行辐射加热，待炉膛内部温度升高后，然后通过热辐射和热传导对产品由外向内进行加热。由于产品烧制过程中内外温度梯度大，产品的均匀性不好，容易产生开裂、未烧透等质量问题。另外，发热元件本身温度高，并且受窑内气氛的侵蚀，容易损坏。[0004]现有的窑炉内设置的炉衬包括保温层和由耐火砖围成的耐火层，其中，耐火砖结构单一，需要由耐火砖分别围城耐火层的顶部、底部和两侧部，其组装过程相对较为繁琐。[0005]因此，如何研究出一种便于组装的炉衬及窑炉，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0006]有鉴于此，本发明提供一种微波窑炉及炉衬，以实现方便组装的目的。[0007]为实现