一种蒸汽氧化井式炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102297583A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102297583A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201110209964.3(22)申请日2011.07.26(71)申请人浙江省长兴精工电炉制造有限公司地址313112浙江省湖州市长兴县林城工业区(72)发明人徐小龙(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人魏亮(51)Int.Cl.F27B1/10(2006.01)F27B1/14(2006.01)F27B1/16(2006.01)F27B1/22(2006.01)C23C8/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种蒸汽氧化井式炉(57)摘要本发明公开了一种蒸汽氧化井式炉，包括炉壳、炉盖、置于炉壳内的炉罐以及用于加热炉罐内工件的加热机构，所述炉壳底部设有与外部蒸汽源连接的蒸汽预热机构，所述蒸汽预热机构与炉罐底部通过蒸汽放散结构相连通。在炉罐下方增加一个独立的蒸汽预热机构，蒸汽经蒸汽预热机构加热后经蒸汽放散结构分散均匀后进入炉罐内，大大降低了炉罐内的温度波动、减小了炉体内热胀冷缩现象、蒸汽管道焊接点不易脱落、蒸汽管道不易破裂；同时蒸汽能更均匀的与金属工件进行融合，氧化效果显著提高，金属工件表面氧化物致密度更好，四氧化三铁含量达到90％以上。CN10297583ACCNN110229758302297591A权利要求书1/1页1.一种蒸汽氧化井式炉，包括炉壳(1)、炉盖(2)、置于炉壳(1)内的炉罐(3)以及用于加热炉罐(3)内工件的加热机构，其特征在于：所述炉壳(1)底部设有与外部蒸汽源连接的蒸汽预热机构(4)，所述蒸汽预热机构(4)与炉罐(3)底部通过蒸汽放散结构(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽氧化井式炉，其特征在于：所述炉壳(1)对应炉罐(3)部分的壁体上设有由硅酸铝保温棉构成的第一保温层(11)，对应蒸汽预热机构(4)的壁体上设有由保温砖构成的第二保温层(12)；所述第二保温层(12)为三层结构，内层(121)为高铝矾土材质的保温搁砖层，外层(123)为轻质耐火粘土材质的保温砖层，中间(122)层为重质高铝土材质的保温砖层。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽氧化井式炉，其特征在于：所述的加热机构为均布在第一保温层(11)上的电阻带(8)，每个电阻带(8)由一金属棒引出炉壳(1)外。4.根据权利要求2或3所述的一种蒸汽氧化井式炉，其特征在于：所述蒸汽预热机构(4)包括呈螺旋结构的蒸汽管(41)以及环布在蒸汽管(41)周围的电阻丝(43)；所述电阻丝(43)搁置在保温搁砖层上；所述蒸汽管(41)一端通过直线管(42)自炉壳(1)顶部引出并与外部蒸汽源连接，蒸汽管(41)的另一端接入蒸汽放散结构(5)内。5.根据权利要求4所述的一种蒸汽氧化井式炉，其特征在于：所述蒸汽管(41)为双螺旋结构。6.根据权利要求4所述的一种蒸汽氧化井式炉，其特征在于：所述蒸汽放散结构(5)包括连接在炉罐(3)底部的蒸汽放散室(51)，所述蒸汽放散室(51)顶部与炉罐(3)底壁间设有盖板(52)，盖板(52)上分布数个蒸汽扩散孔(521)使炉罐(3)与蒸汽放散室(51)相连通。7.根据权利要求6所述的一种蒸汽氧化井式炉，其特征在于：所述蒸汽放散室(51)内设有与蒸汽管(41)接入端相对应的弧形挡板(53)。8.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽氧化井式炉，其特征在于：所述炉罐(3)内设有底部开口的导风筒(6)，所述导风筒(6)侧壁与炉罐(3)侧壁之间留有循环风道(62)，导风筒(6)的上端设有与炉盖(2)连接的挡风板(61)，挡风板(61)上开有通风口(611)；所述炉盖(2)顶部设有密封电机(63)，通风口(611)上方设有由密封电机(63)驱动风机叶轮(64)；炉壳(1)上插装有与炉罐(3)相连通的抽真空管(13)、保护气管(14)、蒸汽输送管(15)、冷却水管(16)及控温电偶(17)。9.根据权利要求8所述的一种蒸汽氧化井式炉，其特征在于：所述炉盖(2)内通过冲压封头(21)固定有两个绝热箱(22)。10.根据权利要求1或2所述的一种蒸汽氧化井式炉，其特征在于：还包括有炉盖提升装置，所述炉盖提升装置包括固定在炉壳(1)侧壁的轴承座(71)与轴承滑套(72)，轴承座(71)与轴承滑套(72)上转接有转轴(73)；转轴(73)上端连接有提升架(74)，提升架(74)上设有升降气缸(75)、链轮(76)及绕接在链轮(76)上的滚子链(77)，滚子链(77)一端连接炉盖(2)，另一端连接升降气缸(75)；炉壳(1)侧壁还设有驱动转轴(73)转动的转向气缸(78)。2CCNN110229758302