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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102297579A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102297579A(43)申请公布日2011.12.28(21)申请号201110224329.2(22)申请日2011.08.05(71)申请人湖南省中晟热能科技有限公司地址414000湖南省岳阳市经济开发区通海路(72)发明人刘专林黄彬(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所43114代理人邓建辉(51)Int.Cl.F26B15/18(2006.01)F26B3/347(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种耐高温微波带式干燥窑(57)摘要本发明公开了一种耐高温微波带式干燥窑,包括带式输送机(1)、微波抑制器、微波炉腔(3)、排风系统(4)、微波馈能系统(5)、测温系统(6)和控制系统(7),所述的带式输送机(1)由输送带、不锈钢网带(10)、轴(11)、托辊(12)和驱动装置(13)组成,所述的输送带为厚度大于20mm的陶瓷纤维布输送带(9),所述的不锈钢网带(10)与所述的驱动装置(13)电接触良好并接地良好,所述的托辊(12)材质为陶瓷材料,所述的轴(11)材质为不锈钢材料,所述的轴(11)与所述的微波炉腔(3)接触良好并能导电。本发明是一种能满足脱物料结晶水或结构水要求的耐高温微波带式干燥窑,能耐>500摄氏度的高温,设备稳定性高,设备使用寿命长,结构简单,可普遍应用于物料的干燥脱水,含游离脱水和结构脱水。CN102975ACCNN110229757902297587A权利要求书1/1页1.一种耐高温微波带式干燥窑,包括带式输送机(1)、微波抑制器、微波炉腔(3)、排风系统(4)、微波馈能系统(5)、测温系统(6)和控制系统(7),所述的带式输送机(1)由输送带、不锈钢网带(10)、轴(11)、托辊(12)和驱动装置(13)组成,其特征是:所述的输送带为厚度大于20mm的陶瓷纤维布输送带(9),所述的不锈钢网带(10)与所述的驱动装置(13)电接触良好并接地良好,所述的托辊12材质为陶瓷材料,所述的轴(11)材质为不锈钢材料,所述的轴(11)与所述的微波炉腔(3)接触良好并能导电。2.根据权利要求1所述的耐高温微波带式干燥窑,其特征是:所述的陶瓷纤维布输送带(9)与所述的不锈钢网带(10)通过陶瓷纤维线固定在一起。3.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑,其特征是:所述的托辊(12)能在所述的轴(11)上自由转动。4.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑,其特征是:所述的测温系统(6)在物料传送方向位置设在其所控制的所述的微波馈能系统(5)的后面。5.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑,其特征是:所述的控制系统(7)的控制部分采用单独供应的隔离电源。6.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑,其特征是:所述的控制系统(7)的微波电源漏磁变压器采用三角型接法。7.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑,其特征是:所述的微波馈能系统(5)安装在所述的微波炉腔(3)的正上方,所述的微波馈能系统(5)采用裂缝天线(8),所述的裂缝天线(8)中心位置与所述的陶瓷纤维布输送带(9)中心位置在同一垂直面上。8.根据权利要求1或2所述的耐高温微波带式干燥窑,其特征是:所述的排风系统(4)的风机采用变频风机。2CCNN110229757902297587A说明书1/3页一种耐高温微波带式干燥窑技术领域[0001]本发明涉及一种干燥窑,特别是涉及一种耐高温微波带式干燥窑。背景技术[0002]微波被誉为“人类的第二团火焰”,因水为强极性分子,吸收微波能力很强,近几年来应用微波干燥脱水装备发展很快。目前市面上微波带式干燥窑结构主要由带式输送机、微波腔体、微波抑制器、微波馈能系统、排风系统、控制系统等组成。由于:a.带式输送机的输送带利用聚四氟乙烯材质,物料最高干燥温度不能超过180摄氏度,超过此温度时,输送带变形拉长出现打滑或烧坏,只能满足脱游离水干燥要求,不能满足脱物料结晶或结构水要求;b.微波馈能系统采用直波导形式,容易造成微波集中和反射大,磁控管易损坏,设备稳定性不好;c.控制系统采用星型接法,极易烧坏微波源漏磁变压器。本发明能有效的避免如上劣势,干燥脱水温度可达500摄氏度以上,结构简单,可靠性好。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能满足脱物料结晶水或结构水要求的耐高温微波带式干燥窑。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供的耐高温微波带式干燥窑,包括带式输送机、微波抑制器、微波炉腔、排风系统、微波馈能系统、测温系统和控制系统,所述的带式输送机由输送带、不锈钢网带、轴、托辊和驱动装置组成,所述的输