立式煤气连续加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102305466A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102305466A(43)申请公布日2012.01.04(21)申请号201110178345.2(22)申请日2011.06.29(71)申请人于绍文地址110819辽宁省沈阳市和平区文化路3号巷11号(72)发明人赵岩于丰(74)专利代理机构沈阳东大专利代理有限公司21109代理人李运萍(51)Int.Cl.F24H3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称立式煤气连续加热炉(57)摘要一种立式煤气连续加热炉，包括燃烧室、自动掺冷装置、热电偶、底座和立式管状换热器等，自动掺冷装置设置在燃烧室上方，燃烧室后端开设出口烟道，出口烟道上设置有热电偶，底座上设有烟气入口，出口烟道与烟气入口配合安装，底座上方装配两台或多台立式管状换热器，立式管状换热器由外向内依次由外筒体、煤气筒体、烟气筒体构成三层筒体结构，烟气筒体两侧钢板对应开孔安装钢管，煤气筒体上部设置鼓形补偿器，煤气筒体与烟气筒体之间的间隙构成煤气箱体，相邻换热器之间连接有煤气连管，立式管状换热器筒体上设有煤气入口和煤气出口，顶部设置有上盖。该加热炉结构紧凑可靠、换热效率高，应用于页岩炼油工业中，可显著提高产油率。CN1023546ACCNN110230546602305472A权利要求书1/1页1.一种立式煤气连续加热炉，包括烧嘴、自动掺冷装置、燃烧室、出口烟道和热电偶，其特征在于：该加热炉还包括底座和立式管状换热器，烧嘴安装在燃烧室前端，自动掺冷装置设置在燃烧室上方，燃烧室后端开设出口烟道，出口烟道上设置有热电偶，底座上设有烟气入口，出口烟道与烟气入口配合安装，底座上方装配两台或多台立式管状换热器，立式管状换热器外部为圆筒形结构，由外向内依次由外筒体、煤气筒体、烟气筒体构成三层筒体结构，烟气筒体两侧钢板对应开孔安装有钢管，煤气筒体上部设置鼓形补偿器，与煤气筒体和外筒体连接，煤气筒体与烟气筒体之间的间隙构成煤气箱体，相邻换热器之间连接有煤气连管，立式管状换热器筒体上设有煤气入口和煤气出口，顶部设置有上盖。2.根据权利要求1所述的立式煤气连续加热炉，其特征在于所述立式管状换热器设置为单侧组合式和双侧组合式，单侧组合构成单体立式煤气连续加热炉，双侧组合构成双体立式煤气连续加热炉，立式管状换热器结构形式根据煤气温度需要可采用三种组合形式：a.二行程立式管状换热器与三行程立式管状换热器组合；b.二行程立式管状换热器组合；c.三行程立式管状换热器组合。3.根据权利要求1所述的立式煤气连续加热炉，其特征在于所述自动掺冷装置设置有电动蝶阀，自动掺冷装置与烟气入口处的热电偶电连接。4.根据权利要求1所述的立式煤气连续加热炉，其特征在于所述烟气筒体为扁圆形结构，由弧面板和平板组成，筒体平板上设置有安装孔，钢管插入安装孔内，弧面板顶部设置条形孔钢管，条形孔内插入钢板，钢板与煤气筒体连接，条形孔钢管两侧对称设置密封钢板，密封钢板内空隙填充不定形耐火材料，煤气箱体内设置煤气隔板，煤气隔板两端分别与烟气筒体和煤气筒体连接，将钢管隔成一行程、二行程、三行程形式，同时将煤气箱体分隔成几箱结构，钢管与煤气箱体连接构成煤气通道。2CCNN110230546602305472A说明书1/4页立式煤气连续加热炉技术领域[0001]本发明属于热能工程技术领域，特别涉及一种立式煤气连续加热炉。背景技术[0002]现有煤气加热，多数利用工业炉烟气余热，用换热器加热煤气，煤气加热温度低，属能源综合利用。国内油母页岩炼油采用的煤气加热炉，目前，主要采用蓄热式煤气加热炉，煤气加热温度不稳定，影响页岩产油率。发明内容[0003]为克服现有煤气加热设备的缺陷与不足，本发明提供一种立式煤气连续加热炉，包括烧嘴、自动掺冷装置、燃烧室、出口烟道、热电偶、底座和立式管状换热器，烧嘴安装在燃烧室前端，自动掺冷装置设置在燃烧室上方，燃烧室后端开设出口烟道，出口烟道上设置有热电偶，底座上设有烟气入口，出口烟道与烟气入口配合安装，底座上方装配两台或多台立式管状换热器，立式管状换热器外部为圆筒形结构，由外向内依次由外筒体、煤气筒体、烟气筒体构成三层筒体结构，烟气筒体两侧钢板对应开孔安装有钢管，煤气筒体上部设置鼓形补偿器，与煤气筒体和外筒体连接，煤气筒体与烟气筒体之间的间隙构成煤气箱体，相邻换热器之间连接有煤气连管，立式管状换热器筒体上设有煤气入口和煤气出口，顶部设置有上盖。[0004]所述立式管状换热器设置为单侧组合式和双侧组合式，单侧组合构成单体立式煤气连续加热炉，双侧组合构成双体立式煤气连续加热炉，立式管状换热器结构形式根据煤气温度需要可采用三种组合形式：a.二行程立式管状换热器与三行程立式管状换热器组