蓄热式燃烧装置及其方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102305398A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102305398A(43)申请公布日2012.01.04(21)申请号201110202335.8(22)申请日2011.07.19(71)申请人中能兴科（北京）节能科技股份有限公司地址100026北京市朝阳区东三环北路38号院北控大厦905室(72)发明人窦松筠(74)专利代理机构北京双收知识产权代理有限公司11241代理人郭鸿雁解政文(51)Int.Cl.F23C7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称蓄热式燃烧装置及其方法(57)摘要本发明公开了一种蓄热式燃烧装置，包括炉体，炉体上设置有至少一个喷入燃料的燃料烧嘴和与炉体连接的至少两个向炉内吹入助燃空气以抽引烟气为蓄热体蓄热的蓄热室，其中所述燃料烧嘴的外部装有冷风风套，冷风风套与燃料烧嘴之间具有间隙，冷风风套上固定冷风管，冷风管与冷风风套相通。本发明蓄热式燃烧装置及其方法，低于10％的助燃冷风连续供应，在炉体内与先期混合燃烧的未能完全燃烧的燃料混合后燃烧，提高了火焰刚性，加速被加热物料的加热速度，有效的降低了烟气中氮氧化物的浓度，环保效果显著提升。CN1023598ACCNN110230539802305404A权利要求书1/1页1.一种蓄热式燃烧装置，包括炉体，炉体上设置有至少一个喷入燃料的燃料烧嘴和与炉体连接的至少两个向炉内吹入助燃空气以抽引烟气为蓄热体蓄热的蓄热室，其特征在于：所述燃料烧嘴的外部装有冷风风套，冷风风套与燃料烧嘴之间具有间隙形成冷风风道，冷风风套上固定冷风管，冷风管与冷风风套相通，冷风风道的内端与炉体相通，冷风风道的外端密封。2.权利要求1所述的蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述冷风风套的形状与其内的燃料烧嘴的形状相适应。3.根据权利要求2所述的蓄热式燃烧装置，其特征在于：所述冷风风套通过法兰与炉体固定连接，冷风风套的外端设有内沿，内沿与燃料烧嘴焊接，冷风管焊接在冷风风套上。4.一种蓄热式燃烧方法，燃料不换向地向炉内连续供应，助燃热空气通过不同的蓄热室交替供应，燃料和助燃热空气在炉体内混合后燃烧，其特征在于：低于燃料助燃所需助燃风量10％的助燃冷风是连续供应的，助燃冷风进入炉体内与先期混合燃烧的未能完全燃烧的燃料混合后燃烧。5.根据权利要求4所述的蓄热式燃烧方法，其特征在于：所述助燃冷风从燃料的外周围进入炉体内。2CCNN110230539802305404A说明书1/2页蓄热式燃烧装置及其方法技术领域[0001]本发明涉及一种燃烧装置，特别涉及一种蓄热式燃烧装置及其方法。背景技术[0002]专利号为02116514.9的发明专利公开了一种蓄热式燃烧装置及其方法，该装置包括炉体，炉体上设置有喷入燃料的燃料喷嘴和与炉体连接的两个向炉内吹入助燃空气以抽引烟气为蓄热体蓄热的蓄热室。这种装置的缺陷是燃烧火焰刚性不足，甚至会造成燃料喷嘴火焰飘忽，不能稳定燃烧，烟气中氮氧化物含量高，被加热物料加热速度慢。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种提高火焰刚性、降低烟气中氮氧化物含量的蓄热式燃烧装置及其方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0005]一种蓄热式燃烧装置，包括炉体，炉体上设置有至少一个喷入燃料的燃料烧嘴和与炉体连接的至少两个向炉内吹入助燃空气以抽引烟气为蓄热体蓄热的蓄热室，其中所述燃料烧嘴的外部装有冷风风套，冷风风套与燃料烧嘴之间具有间隙形成冷风风道，冷风风套上固定冷风管，冷风管与冷风风套相通，冷风风道的内端与炉体相通，冷风风道的外端密封。[0006]本发明的蓄热式燃烧装置，其中所述冷风风套的形状与其内的燃料烧嘴的形状相适应。[0007]本发明的蓄热式燃烧装置，其中所述冷风风套通过法兰与炉体固定连接，冷风风套的外端设有内沿，内沿与燃料烧嘴焊接，冷风管焊接在冷风风套上。[0008]本发明还提供了一种蓄热式燃烧方法，助燃热空气与燃料分别由各自的通道进入炉体内混合后燃烧，燃料不换向地向炉内连续供应，助燃热空气是交替供应的，其中低于燃料助燃所需助燃风量10％的助燃冷风是连续供应的，助燃冷风进入炉体内与先期混合燃烧的未能完全燃烧的燃料混合后燃烧。[0009]本发明的蓄热式燃烧方法，其中所述助燃冷风从燃料的外周围进入炉体内。[0010]本发明蓄热式燃烧装置及其方法，低于燃料助燃所需助燃风量10％的助燃冷风连续供应，助燃冷风进入炉体内与先期混合燃烧的未能完全燃烧的燃料混合后燃烧，提高了火焰刚性，加速被加热物料的加热速度，有效的降低了烟气中氮氧化物的浓度，环保效果显著提升。附图说明[0011]图1为本发明蓄热式燃烧装置的主视剖视图；[0012]图2为图1的俯视剖视图。3CCNN110230539