一种原油减压蒸馏方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102311754A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102311754A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201010222455.X(22)申请日2010.07.07(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人张龙朴勇王海波(74)专利代理机构抚顺宏达专利代理有限责任公司21102代理人李微(51)Int.Cl.C10G7/06(2006.01)B01D3/10(2006.01)权利要求书1页说明书8页(54)发明名称一种原油减压蒸馏方法和装置(57)摘要本发明公开了一种原油减压蒸馏方法及装置，在减压炉与减压蒸馏塔之间设置闪蒸塔，取消转油线，减压蒸馏原料经过减压炉加热后直接进入闪蒸塔，闪蒸塔内引入少量汽提气体，闪蒸塔内经气液分离的液相，即闪底油，引入减压蒸馏塔；闪蒸塔顶排出的气相，即闪顶气，闪顶气冷凝为液相后引出装置。在闪蒸塔塔底引入高温氢气或惰性气体。本发明减压炉后带有高温氢气或惰性气体汽提的闪蒸塔的减压蒸馏方法及装置，一方面提高了减压馏分油的收率，另一方面还取消了常规减压转油线，降低了减压塔操作负荷，减压塔塔径可以适当缩小，从而节省设备投资，降低了操作费用。CN1023754ACCNN110231175402311756A权利要求书1/1页1.一种原油减压蒸馏方法，其特征在于：在减压炉与减压蒸馏塔之间设置闪蒸塔，取消常规的减压转油线，减压蒸馏原料经过减压炉加热后进入闪蒸塔，在闪蒸塔内进行气液分离，闪蒸塔底排出的液相即闪底油引入减压蒸馏塔，闪蒸塔顶排出的气相即闪顶气排出闪蒸塔并冷凝为液相后引出装置；其中：在闪蒸塔塔底引入占进料重量1％～3％的氢气、氮气或过热蒸汽。2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：在闪蒸塔塔底引入的氢气或氮气的温度为380℃～400℃，过热蒸汽的温度为300℃～350℃。3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：闪蒸塔为立式闪蒸塔，闪蒸塔中设置1～3块塔板。4.一种减压蒸馏装置，其特征在于：包括减压炉、减压闪蒸塔和减压蒸馏塔，减压炉和减压蒸馏塔之间取消转油线，减压炉出口直接连接闪蒸塔，闪蒸塔底部液相出料通过管道引入减压蒸馏塔，闪蒸塔顶部与减压蒸馏原料换热装置以管道连通，闪蒸塔下部设置气体分布器。5.按照权利要求4所述的装置，其特征在于：设置一套抽真空系统，减压蒸馏塔和闪蒸塔用一套抽真空系统抽真空操作，设置控制装置，分别控制减压蒸馏塔和闪蒸塔的真空度。6.按照权利要求4所述的装置，其特征在于：设置两套抽真空系统，减压蒸馏塔和闪蒸塔分别抽真空操作。7.按照权利要求4所述的装置，其特征在于：闪蒸塔的真空度控制设置在闪顶气冷凝器之后的气液分离罐上。2CCNN110231175402311756A说明书1/8页一种原油减压蒸馏方法和装置技术领域[0001]本发明属于石油炼制领域，具体地说涉及一种原油减压蒸馏的工艺方法和装置。技术背景[0002]原油常减压蒸馏是炼油厂的“龙头”装置，其轻油收率的高低和能耗的大小直接影响石油炼制的经济效益。常规的原油常减压蒸馏工艺多采用“二炉三塔”的流程：原油预处理后进入初馏塔(或闪蒸塔)，然后经常压炉加热进入常压塔，常压塔底油经减压炉加热由减压转油线送到减压塔，完成对原油的常压蒸馏和减压蒸馏，获得满足质量要求的产品和下游装置的原料。[0003]随着经济的发展，世界石油需求量的逐年增加，同时，世界原油资源供应中重油和超重油的比例逐步增加，轻质油、中质油的供应比例持续下降。因此，提高原油常减压蒸馏中的轻油拔出率，降低常减压装置能耗，提高装置经济效益成为全球炼化行业共同关注的课题。随着我国国民经济的发展，我国石油消费总量在2020年预计突破6.5亿吨，我国原油的对外依存度将达到50％～60％。因此，合理利用原油资源，优化加工工艺已是我国石油化工势在必行之举。在装置大型化及炼化一体化新型炼厂设计中，身为“龙头”的原油常减压蒸馏装置在资源利用最大化、能源利用节约化、操作成本合理化、规模投资最佳化，实现我国石油化工产业的可持续发展中具有举足轻重的地位。[0004]为此，国内外学者对原油常减压装置的减压深拔、节能降耗、减少投资进行了比较深入的研究，取得了很大的进步。发展方向主要集中在以下几个方面：(1)优化减压抽真空系统，提高减压分馏塔顶的真空度；(2)采用新型、高效填料和直接接触式传热方式，减少塔总压降，保持较高的闪蒸段真空度；(3)改进转油线设计，降低转油线压降和温降；(4)优化洗涤段设计和操作，强化洗涤段的分馏概念；(5)开发新型高效的气体和液体分布器；(6)采用强化原油蒸馏法等。[0005]US7172686发表