热风循环风机的叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102312857A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102312857A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110246372.9(22)申请日2011.08.25(71)申请人张家港市东丰特种风机有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市东莱镇江帆开发区(72)发明人袁金国(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所32209代理人孙高(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称热风循环风机的叶轮(57)摘要本发明涉及一种热风循环风机的叶轮，其结构包括：依次设置的前盘、中盘和后盘，前盘与中盘及中盘与后盘之间分别设置有至少十片圆弧形短叶片，所述的前盘和中盘之间通过短叶片相连接，所述的中盘和后盘之间也通过短叶片相连接，所述的前盘与后盘之间还设置有至少两片圆弧形长叶片，所述的长叶片均匀间隔设置在短叶片之间，所述的长叶片的两端分别与前盘和后盘相固定，长叶片的中部与中盘相固定。本发明所述的热风循环风机的叶轮的强度较高、制作简便，将使用上述叶轮的热风循环风机能应用于高风压、大风量、高炉温的大型热处理炉。CN1023857ACCNN110231285702312861A权利要求书1/1页1.热风循环风机的叶轮，其结构包括：依次设置的前盘、中盘和后盘，前盘与中盘及中盘与后盘之间分别设置有至少十片圆弧形短叶片，所述的前盘和中盘之间通过短叶片相连接，所述的中盘和后盘之间也通过短叶片相连接，其特征在于：所述的前盘与后盘之间还设置有至少两片圆弧形长叶片，所述的长叶片均匀间隔设置在短叶片之间，所述的长叶片的两端分别与前盘和后盘相固定，长叶片的中部与中盘相固定。2.根据权利要求1所述的热风循环风机的叶轮，其特征在于：所述的长叶片与中盘的连接结构为：所述的长叶片的中部设置有卡槽，所述的长叶片在卡槽处与中盘相固定。3.根据权利要求1或2所述的热风循环风机的叶轮，其特征在于：所述的前盘与中盘及中盘与后盘之间分别设置有20~28片圆弧形短叶片，所述的前盘与后盘之间沿环向均匀设置有6~10片圆弧形长叶片，相邻长叶片之间的短叶片的数量均相等，并且所述的短叶片沿环向均匀设置在相邻的长叶片之间。2CCNN110231285702312861A说明书1/2页热风循环风机的叶轮技术领域[0001]本发明涉及到风机的技术领域，具体涉及一种热风循环风机的叶轮。背景技术[0002]叶轮是热风循环风机的主要部件之一，能实现热风的搅拌功能，能有效地提高工业热处理炉内温度的均匀性及热处理质量，同时降低风机噪音及能耗。目前所使用的热风循环风机的叶轮的结构包括：依次设置的前盘、中盘和后盘，前盘与中盘及中盘与后盘之间分别沿环向均匀设置有若干片圆弧形短叶片，所述的前盘和中盘之间通过短叶片相连接，所述的中盘和后盘之间也通过短叶片相连接。使用上述叶轮的热风循环风机只适用于低风压、小风量、低炉温的小型热处理炉，当应用于高风压、大风量、高炉温的大型热处理炉时，由于前盘和后盘之间属于间接连接结构，从而使叶轮的强度较低，在高风压、大风量、高炉温的冲击下，叶轮容易出现变形，从而使全压值偏差变大、风机效率降低、风机噪音变大。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是：提供一种强度较高的热风循环风机的叶轮。[0004]为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：热风循环风机的叶轮，其结构包括：依次设置的前盘、中盘和后盘，前盘与中盘及中盘与后盘之间分别设置有至少十片圆弧形短叶片，所述的前盘和中盘之间通过短叶片相连接，所述的中盘和后盘之间也通过短叶片相连接，所述的前盘与后盘之间还设置有至少两片圆弧形长叶片，所述的长叶片均匀间隔设置在短叶片之间，所述的长叶片的两端分别与前盘和后盘相固定，长叶片的中部与中盘相固定。[0005]所述的长叶片与中盘的连接结构为：所述的长叶片的中部设置有卡槽，所述的长叶片在卡槽处与中盘相固定。[0006]所述的前盘与中盘及中盘与后盘之间分别设置有20~28片圆弧形短叶片，所述的前盘与后盘之间沿环向均匀设置有6~10片圆弧形长叶片，相邻长叶片之间的短叶片的数量均相等，并且所述的短叶片沿环向均匀设置在相邻的长叶片之间。[0007]本发明的有益效果是：上述热风循环风机的叶轮的强度较高、制作简便，将使用上述叶轮的热风循环风机应用于高风压、大风量、高炉温的大型热处理炉时，叶轮不会在高风压、大风量、高炉温的冲击下出现变形，经测试在额定转速、规定风量下，全压值偏差≤4%、风机效率提高5%、风机噪音减低10%。附图说明[0008]图1是本发明所述的热风循环风机的叶轮的结构示意图；图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图；图3是图1中长叶片的展开结构示意图；图中：1、前盘，