电磁炉散热结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102322656A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102322656A(43)申请公布日2012.01.18(21)申请号201110257012.9(22)申请日2011.09.01(71)申请人深圳拓邦股份有限公司地址518000广东省深圳市南山区高新技术产业园清华大学研究院B区4楼(72)发明人冯伯明(74)专利代理机构深圳市顺天达专利商标代理有限公司44217代理人易钊(51)Int.Cl.F24C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称电磁炉散热结构(57)摘要本发明公开了一种电磁炉散热结构，包括下盖和上盖，在所述下盖与上盖之间形成的腔体内设置风扇、散热片和至少一个挡风板，所述挡风板包括围绕所述风扇设置的具有进风口的风扇挡风板，从所述风扇挡风板的两个末端分别延伸设置两个第一隔板，以将所述腔体分成相互隔离的前室和后室；其中，所述前室内设有所述风扇、所述散热片和空腔，所述进风口位于所述风扇与所述空腔之间；并在所述前室的空腔内设置第二隔板，以将所述空腔分成相互隔离的高压区和低压区。该电磁炉散热结构通过隔离需要散热的区域，并将散热区域隔离成高温区域和低温区域，可以充分利用冷气流的散热效率；提高散热片效率；从而提高电磁炉在使用过程中的散热效率。CN102365ACCNN110232265602322664A权利要求书1/1页1.一种电磁炉散热结构，包括下盖和上盖，在所述下盖与上盖之间形成的腔体内设置风扇、散热片和至少一个挡风板，所述挡风板包括围绕所述风扇设置的具有进风口的风扇挡风板，其特征在于，从所述风扇挡风板的两个末端分别延伸设置两个第一隔板，以将所述腔体分成相互隔离的前室和后室；其中，所述前室内设有所述风扇、所述散热片和空腔，所述进风口位于所述风扇与所述空腔之间；并在所述前室的空腔内设置垂直于所述进风口的第二隔板，以将所述空腔分成相互隔离的高压区和低压区。2.根据权利要求1所述的电磁炉散热结构，其特征在于，所述进风口处设有至少一个竖直设置在所述下盖上的进风口挡风板，以将所述进风口分成多个子进风口。3.根据权利要求2所述的电磁炉散热结构，其特征在于，所述进风口挡风板包括设置在所述散热片与所述风扇之间的第一挡风板，从而所述第一挡风板与相邻的所述风扇挡风板的一端之间形成散热片进风口。4.根据权利要求3所述的电磁炉散热结构，其特征在于，所述进风口挡风板还包括设置在所述第二隔板末端与所述风扇之间第二挡风板；从而所述第二挡风板与相邻的所述第一挡风板之间形成高压区进风口，所述第二挡风板与相邻的所述风扇挡风板的另一端之间形成低压区进风口。5.根据权利要求4所述的电磁炉散热结构，其特征在于，在所述进风口处的上盖和下盖之间设置筋条，从而在所述上盖与所述筋条之间形成线盘进风口。6.根据权利要求5所述的电磁炉散热结构，其特征在于，制备所述第一隔板和第二隔板的材料与制备所述上盖或下盖的材料相同。7.根据权利要求1-6任一项所述的电磁炉散热结构，其特征在于，制备所述挡风板的材料与所述上盖或下盖的材料相同。8.根据权利要求1所述的电磁炉散热结构，其特征在于，所述空腔内相对设有两个用于安装所述第二隔板的卡槽。2CCNN110232265602322664A说明书1/4页电磁炉散热结构技术领域[0001]本发明涉及电磁炉，尤其涉及一种电磁炉散热结构。背景技术[0002]电磁炉作为一种炉具在使用过程中不仅会受到其上锅具传递的热量，同时内部自身器件的发热也不容忽视，因此，如何有效散热是电磁炉在实际应用中面临的一个重要问题。目前，电磁炉中通常采用散热片和风扇进行散热。在此基础上虽然也出现了一些改进的散热结构，例如改变进风口和出风口的位置，或是在风扇上增加一个风罩，或是改变风道结构等，但是这些都忽略了一个问题，即电磁炉内各零部件在使用过程中的自身发热是不同的，例如IGBT、桥堆和线盘等在工作时比其它零部件的发热量要多得多；另外，各零部件对环境温度的耐受等级是不同的，例如线盘能够耐受180℃的高温，而PCB板上的电容只能在85℃以下才能正常工作。因此，使用中冷热气流相互影响，不仅会增加气流流动阻力，而且高温气流容易吹向低温区域，从而降低了散热效率。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题在于针对现有技术中电磁炉散热结构没有考虑到各零部件的自身发热不同以及对环境温度的耐受程度不同而导致散热效率低的缺陷，提供一种基于零部件的自身发热和环境温度耐受程度而设计的电磁炉散热结构，用以提高电磁炉在使用过程中的散热效率。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电磁炉散热结构，包括下盖和上盖，在所述下盖与上盖之间形成的腔体内设置风扇、散热片和至少一个挡风板，所述挡风板包