应用旋弧形换热管的换热器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102331200A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102331200A(43)申请公布日2012.01.25(21)申请号201110192143.3(22)申请日2011.07.11(71)申请人上海科米钢管有限公司地址201611上海市松江区车墩镇泾车路69号(72)发明人孔详锋(51)Int.Cl.F28D7/08(2006.01)F28F1/08(2006.01)F28F1/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称应用旋弧形换热管的换热器(57)摘要本发明公开了一种应用旋弧形换热管的换热器，至少包括壳体及管板，管板中穿设有多根旋弧形换热管；旋弧形换热管至少包括管体，管体合围形成一介质通道；管体为一异形管段；异形管段的管壁上形成有弧形延伸的凹槽，凹槽与管体的轴线形成一旋转夹角；凹槽在管体的内壁相应地形成有凸起的弧形纹路。本发明的换热器由于采用了旋弧形换热管，大大提高了换热效率，在换热器的整体换热效率上要大大高于现有的换热器，具有成本低，制造便利等有益效果，适用于石油、化工、化肥、锅炉、制药、食品、电力、核能、环保、供热等多种行业。CN1023ACCNN110233120002331212A权利要求书1/1页1.一种应用旋弧形换热管的换热器，至少包括壳体及管板，其特征在于：所述管板中穿设有多根旋弧形换热管；所述旋弧形换热管至少包括管体，所述管体合围形成一介质通道；所述管体为一异形管段；所述异形管段的管壁上形成有弧形延伸的凹槽，所述凹槽与所述管体的轴线形成一旋转夹角；所述凹槽在所述管体的内壁相应地形成有凸起的弧形纹路。2.如权利要求1所述应用旋弧形换热管的换热器，其特征在于：所述凹槽为一条或多条。3.如权利要求1所述应用旋弧形换热管的换热器，其特征在于：所述凹槽的横截面为弧形或三角形或等腰梯形。4.如权利要求1所述应用旋弧形换热管的换热器，其特征在于：所述旋转夹角为1°至75°。5.如权利要求1所述应用旋弧形换热管的换热器，其特征在于：所述凹槽相对所述管体为顺时针方向或逆时针方向延伸。6.如权利要求1所述应用旋弧形换热管的换热器，其特征在于：所述管体还包括分别位于所述异形管段两端的第一直管段、第二直管段，两者与所述异形管段为一体构成。7.如权利要求6所述应用旋弧形换热管的换热器，其特征在于：所述第一直管段与所述第二直管段为等长或不等长。8.如权利要求1所述应用旋弧形换热管的换热器，其特征在于：所述管体为U型或S型。9.如权利要求1所述应用旋弧形换热管的换热器，其特征在于：所述管体为焊管。10.如权利要求1所述应用旋弧形换热管的换热器，其特征在于：所述换热器为管壳式换热器、沉浸式蛇管换热器、喷淋式换热器。2CCNN110233120002331212A说明书1/4页应用旋弧形换热管的换热器技术领域[0001]本发明涉及热交换设备技术领域，尤其涉及一种换热器。背景技术[0002]换热器在工业、民用中的应用非常普及。随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多，适用于不同介质、不同工况、不同温度以及不同压力的换热器其结构和型式亦不相同。换热器的种类随新型、高效换热器的开发不断更新。换热器的分类方式多种多样，可以按照换热原理、传热种类、传热元件等不同要素来分类。[0003]图1所示为现有技术中一种固定管板式换热器，包括管板1、换热管3、壳体5及管箱6等。[0004]图2所示为现有技术中一种补偿式换热器，包括壳体1、前管板3、后管板3、管束6及换热管8等。[0005]图3所示为现有技术中一种U型管式换热器，包括壳体1、管板2、管箱4，壳体1中设有U型换热管13，U型换热管13的两端贯穿管板2与管箱4连通。[0006]图4所示为现有技术中一种套管式换热器，包括内管1、内管管接头2、内管管板3、外管管板5、法兰6、壳体7等。[0007]现有技术中的换热器虽然种类繁多，但都是应用了现有的各种换热管。众所周知，换热管是换热设备的关键部件，换热管的换热效率直接影响到换热设备的工作效率。换热器的效率和节能的核心在于换热管。[0008]因此，本领域的技术人员一直致力于开发一种换热效率高、制造便利的新型的换热器。发明内容[0009]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种换热效率高、制造便利的应用旋弧形换热管的换热器。[0010]为实现上述目的，本发明提供了一种应用旋弧形换热管的换热器，至少包括壳体及管板，所述管板中穿设有多根旋弧形换热管；所述旋弧形换热管至少包括管体，所述管体合围形成一介质通道；所述管体为一异形管段；所述异形管段的管壁上形成有弧形延伸的凹槽，所述凹槽与所述管体的轴线形成一旋转夹角；所述凹槽在所述管体的内壁相应地形成有凸起的弧形纹