多级脉冲式蔗渣干燥系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102345967A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102345967A(43)申请公布日2012.02.08(21)申请号201110254750.8(22)申请日2011.08.31(71)申请人南宁吉然糖业技术有限公司地址530028广西壮族自治区南宁市民族大道131号航洋国际城C座2136号(72)发明人韦锦然黄进英莫甫文(74)专利代理机构广西南宁汇博专利代理有限公司45114代理人邹超贤(51)Int.Cl.F26B3/10(2006.01)F26B21/14(2006.01)F26B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称多级脉冲式蔗渣干燥系统(57)摘要本发明公开了一种多级脉冲式蔗渣干燥系统，其特征在于：采用锅炉烟气作为干燥源和独立旁路蔗渣干燥系统，锅炉高温烟气送入火星分离器，分离净化后的锅炉烟气与滚筒式蔗渣喂料器送入含水量≤52％的湿蔗渣进入多级脉冲式干燥器混合，然后经过多级分离器，得到含水量≤42％的干燥蔗渣，干燥蔗渣从双滚蔗渣喂料器排出，落入干蔗渣输送带送回锅炉房作燃料；烟气经竖直烟道、除尘器和引风机从烟囱排出。操作采用仪表自动控制，进、排料性能和密封性能均优，可以保证整个干燥系统的负压度和通畅性，统设由增压风机增加负压，以此抵消干燥系统的压力损失，可以保证锅炉燃烧所需的负压，换热的程度和深度较高，节能和环保效果较好，安全性高，运行稳定性高，具有较好的经济效益。CN102345967ACCNN110234596702345987A权利要求书1/1页1.一种多级脉冲式蔗渣干燥系统，其特征在于：采用锅炉烟气作为干燥源，该系统包括火星分离、蔗渣干燥和气渣分离工序，并采用在原烟道（8）设立独立旁路蔗渣干燥系统，锅炉高温烟气送入火星分离器（9），分离净化后的锅炉烟气与滚筒式蔗渣喂料器（4）送入含水量≤52％的湿蔗渣进入多级脉冲式干燥器混合干燥，然后经过多级分离器，得到含水量≤42％的干燥蔗渣，干燥蔗渣从双滚蔗渣喂料器（14）排出，落入干蔗渣输送带（15）送回锅炉房作燃料，烟气经竖直烟道（16）、除尘器（19）和引风机（20）从烟囱（21）排出。2.如权利要求1所述的多级脉冲式蔗渣干燥系统所述的设备，其特征在于：采用包括原锅炉热锅炉烟道（1）、除尘器（19）、引风机（20）和烟囱（21），在原烟道（8）上设置风闸B（7），锅炉烟道（1）经原烟道（8）和风闸A（6）接火星分离器（9）后接到多级脉冲式干燥器，经多级脉冲式干燥器后面接多级分离器再接入竖直烟道（16）、除尘器（19）和引风机（20）接烟囱（21），其中多级脉冲式干燥器的一级脉冲式干燥器（11A）设有滚筒式蔗渣喂料器（4），多级分离器下部有双滚蔗渣喂料器（14），竖直烟道（16）安装有增压风机（17）和风闸C（18）。3.如权利要求1或2所述的多级脉冲式蔗渣干燥系统，其特征在于：所述的火星分离器（9）是采用由数十个小的火星旋风分离器构成一个大的集束式火星旋风分离器，将锅炉烟气分离得到净化后温度为150-300℃无火星的锅炉烟气。4.如权利要求1或2所述的多级脉冲式蔗渣干燥系统，其特征在于：所述的多级脉冲式干燥器是采用两级以上的脉冲式干燥器，一级脉冲式干燥器（11A）上设置二级脉冲式干燥器（11B），在一级脉冲式干燥器（11A）前设置火星分离器（9）和清理装置（10），一级脉冲式干燥器（11A）和二级脉冲式干燥器（11B）设置A喷射管和B喷射管，A喷射管和B喷射管的直径与A干燥筒和B干燥筒的直径比例为1:1.5～2.5，A干燥筒和B干燥筒的直径比例为1:0.8～1.6，一级脉冲式干燥器（11A）的A干燥筒（32A）下端侧面设置进料口和打散器（5）。5.如权利要求1或2所述的多级脉冲式蔗渣干燥系统，其特征在于：所述的多级分离器是采用两级以上的分离器，一级分离器（12）是采用大的分离器，二级分离器（13）起采用2～6个小的分离器构成。6.如权利要求1所述的多级脉冲式蔗渣干燥系统，其特征在于：所述的双滚蔗渣喂料器（14）、输送带（15）的转动装置、滚筒式蔗渣喂料器（4）的蔗渣料筒（3）的贮料量和多级脉冲式干燥器的进料口/打散器（5）及烟气温度采用自动仪表控制。2CCNN110234596702345987A说明书1/5页多级脉冲式蔗渣干燥系统[0001]技术领域本发明属于物料干燥技术领域，涉及一种多级脉冲式蔗渣干燥系统。[0002]背景技术糖厂生产过程中的甘蔗渣，绝大部分用做锅炉燃料燃烧，甘蔗渣水份一般在50％左右，直接进入锅炉内燃烧，很大一部分水分还需在锅炉炉膛内进行蒸发后才能达到蔗渣的着火点，影响了锅炉的炉膛温度，降低了锅炉燃烧效率。还有一部分蔗渣末完全燃烧就被带出炉外，不但