一种紧凑高炉旋转上密封阀阀箱装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102352419A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102352419A(43)申请公布日2012.02.15(21)申请号201110302062.4(22)申请日2011.09.28(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人严国平盛正平刘斌奇程文芳胡雪萍(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图6页(54)发明名称一种紧凑高炉旋转上密封阀阀箱装置(57)摘要本发明涉及一种紧凑高炉旋转上密封阀阀箱，所述的阀箱与密封阀安装后整体与高炉料罐连接，所述的阀箱由法兰阀箱连接架和密封箱本体组成，法兰阀箱连接架与密封阀相连，法兰阀箱连接架设置在密封箱本体外侧，所述的密封箱本体为能适应旋转密封阀工作空间的部分圆锥体；旋转上密封阀的圆形阀盖设置在密封箱本体中，并能在其中随着密封阀阀盖装配部件按设定轨迹旋转打开使进料流进入阀箱或在密封关闭位置对进料口进行压紧密封。本发明能与高炉旋转上密封阀精确配合，并能在与密封阀结为一体后整体与料罐安装，安全可靠且安装和检修方便；能有效地降低高炉整体高度，成本低、制作简便。CN1023549ACCNN110235241902352426A权利要求书1/2页1.一种紧凑高炉旋转上密封阀阀箱，设置在旋转上密封阀和高炉料罐之间，其特征在于所述的阀箱与密封阀安装后整体与高炉料罐连接，所述的阀箱主要由法兰阀箱连接架和密封箱本体组成，所述的密封箱本体主要由密封箱壳体、人孔、进料口构成，密封箱壳体为能适应密封阀阀盖装配部件在壳体内部伸缩和旋转运动的部分圆锥体，进料口设置在部分圆锥体的上端，人孔设置在部分圆锥体的上侧母线上，密封箱壳体下端与高炉料罐相连；法兰阀箱连接架设置在密封箱壳体外侧、并位于与人孔所在母线间隔的另一母线上，阀箱通过该连接架与密封阀相连。2.根据权利要求1所述的阀箱，其特征在于所述的密封箱壳体为正圆锥台体，上端小下端大、且圆锥台体中心轴线与水平方向呈60度夹角地斜置，底部水平放置的料罐连接法兰沿正圆锥台体的上侧母线底部端点与壳体水平相截使密封箱本体形成部分圆锥体；进料口为圆形，偏心设置在正圆锥台体的上端圆形第三钢板上；人孔呈圆柱形，以正圆锥台体的上侧母线的一部分为直径交叉设置在壳体的外侧；所述的密封箱壳体内侧上部留有开设人孔的空间，且能保证旋转上密封阀阀盖装配部件在旋转终点时与密封箱壳体内侧不发生干涉；密封箱壳体整体高度在满足阀箱连接架连接尺寸后，能保证壳体内侧不与工艺允许堆料上部外形曲线的侧部相碰；所述的密封阀密封面与壳体的正圆锥台体的上端相平行，均与水平方向成30度夹角；所述的密封箱壳体外侧焊有两个用于吊运的吊耳，两吊耳布置在密封箱壳体重心的上方的一个截面圆周上；所述的料罐连接法兰焊于密封箱壳体的下方，其圆周均匀地开有多个螺栓孔。3.根据权利要求1或2所述的阀箱，其特征在于所述的密封箱壳体为按设定曲线剪裁的钢板卷起的正圆锥台体，制作时先将剪裁好的钢板卷起一个正圆锥，然后再从母线底部端点按指定的角度沿直线水平切割成密封箱壳体。4.根据权利要求3所述的阀箱，其特征在于所述的进料口包括第三钢板、第四钢板及压盖；三者平行且均与水平面呈30°夹角布置；第三钢板为圆形，上面开有一个用于高炉料流的通过圆形阶梯孔，所述圆形阶梯孔与下部的压盖过渡接合；圆形阶梯孔的圆心与第三钢板自身的圆心偏心；第四钢板为圆形或矩形，其上开有螺纹孔，6块第四钢板以第三钢板的圆形阶梯孔中心为中心均匀地呈圆周分布在第三钢板表面上，并直接焊于第三钢板表面上以便与密封阀箱上部的部件相连；压盖为阶梯圆环形法兰形式，焊于第三钢板的内侧，压盖中心开有圆孔，圆孔中心与上部第三钢板的圆形阶梯孔同心；压盖下半部法兰形式的圆环外侧四周开有与下部的旋转上密封阀阀盖装配部件的阀座相连的螺栓孔。5.根据权利要求1或2或4所述的阀箱，其特征在于所述的人孔由圆柱形第一钢板和圆环形第二钢板焊接而成；第一钢板由钢板焊接成圆柱形，第二钢板切割成圆形后在其中部开有一个与第一钢板围成的圆柱形直径稍大的圆孔以形成圆环形，该圆孔与第一钢板同心；在第二钢板的外侧圆环形表面开设用于与外部的人孔盖相连的孔；通过孔的装配将第二钢板放置于第一钢板的上部，并留有重合距离，然后将二者焊接在一起，再将二者焊于密封箱壳体的侧面上。6.根据权利要求5所述的阀箱，其特征在于人孔盖主要由人孔组合标准件、螺栓组、第二吊耳、第八钢板、O形密封圈组成；圆形的第八钢板通过螺栓组与第二钢板相连，在第八钢板的中部开有一圆形孔，在第八钢板和第二钢板4触端面之间设置所述O形密封圈；在第八钢板外表