一种集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102353237A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102353237A(43)申请公布日2012.02.15(21)申请号201110237524.9F01K11/02(2006.01)(22)申请日2011.08.18(71)申请人西安交通大学地址710049陕西省西安市咸宁西路28号(72)发明人车得福胡商建刘银河(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人陆万寿(51)Int.Cl.F26B3/084(2006.01)F26B3/092(2006.01)F26B21/00(2006.01)F26B25/00(2006.01)F22D11/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥方法和系统(57)摘要本发明公开了一种集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥系统和干燥方法。该方法在流化床干燥器内使用热空气作为流化介质和干燥介质，对褐煤进行干燥；流化床干燥器带有内置加热器，为干燥提供所需部分热量。集成于火力发电厂的褐煤预干燥系统，包括：流化床干燥器、干燥器内置加热器、除尘器、气-气换热器、气-水换热器、空气加热器和风机。该系统充分利用系统中的余热以及电厂中的低品位热能对褐煤进行干燥。应用本发明，可以降低入炉褐煤中的水分，减少锅炉排烟热损失，提高褐煤锅炉的效率；充分利用火力发电厂中的低品位热能和余热资源，减少干燥过程中高品位能源的消耗，提高褐煤电站的发电效率。CN102357ACCNN110235323702353244A权利要求书1/2页1.一种集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥系统，其特征在于：包括常规火力发电系统和在常规火力发电系统中集成的褐煤预干燥系统；所述常规火力发电系统，由锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵和高压加热器构成；所述褐煤预干燥系统，由流化床干燥器、流化床干燥器内置加热器、除尘器、气-气换热器、气-水换热器、空气加热器和风机构成；所述锅炉的蒸汽出口连接至汽轮机的蒸汽入口，汽轮机出口的乏汽连接至凝汽器，凝汽器出口的冷凝水依次经过凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器之后回到锅炉的给水入口，汽轮机上不同参数的抽汽口，分别连接至低压加热器、除氧器以及高压加热器的加热蒸汽入口，以上构成了常规火力发电汽水循环系统；气-气换热器的空气出口与气-水换热器的空气入口连接，气水换热器空气出口经过风机连接至空气加热器的空气入口，空气加热器的空气出口与流化床干燥器的流化介质入口连接；流化床干燥器的尾气出口连接至除尘器，除尘器的气体出口连接至气-气换热器加热介质入口；流化床内置加热器的入口与汽轮机低压抽汽口连接，流化床内置加热器的出口与气-水换热器的加热介质入口连接，气-水换热器加热介质出口的凝结水在凝结水回水位置处返回电站汽水循环系统。2.如权利要求1所述集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥系统，其特征在于：所述空气加热器加热介质入口连接至汽轮机低压缸抽汽口，空气加热器的加热介质出口连接至系统凝结水回水位置；汽轮机低压缸抽汽在空气加热器中凝结放热，用于加热空气，生成的凝结水在凝结水回水位置处返回电站汽水循环系统中。3.如权利要求1所述集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥系统，其特征在于：所述空气加热器的加热介质入口与锅炉排烟连接，空气加热器的加热介质出口排烟与后续烟气处理装置相连；利用锅炉排烟在空气加热器中加热空气，释放热量后的排烟再进入后续烟气处理装置。4.如权利要求1所述集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥系统，其特征在于：所述流化床干燥器是单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式多室流化床干燥器、振动流化床干燥器或喷动流化床干燥器。5.基于权利要求1所述集成于火力发电厂的高水分褐煤预干燥系统的干燥方法，其特征在于：所述锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机做功，汽轮机的排汽在凝汽器中凝结为水，冷凝水依次流过凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵和高压加热器，之后返回锅炉中吸热；不同参数的汽轮机抽汽为各级加热器和除氧器加热；冷空气首先进入气-气换热器，吸收干燥尾气的热量进行预热；预热后的空气进入气-水换热器，吸收干燥器内置加热器中生成的冷凝水的热量，进一步提高空气温度；最后通过空气加热器，达到褐煤干燥所需的空气温度，送入流化床干燥器内对褐煤进行预干燥；流化床干燥器排出的尾气，进入除尘器，将尾气中携带的煤粉分离；净化后的尾气通过气-气换热器，释放部分余热对冷空气进行预热之后，排放到环境中；抽取低压缸中的蒸汽，在干燥器内置加热器中凝结放热，为褐煤预干燥提供部分热量；干燥器内置加热器中生成的冷凝水进入气-水换热器中，利用其热量加热空气之后，在凝结水回水位置处返回电站汽水循环系统中