用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102357524A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102357524A(43)申请公布日2012.02.22(21)申请号201110321872.4(22)申请日2011.10.21(71)申请人湖南湘投金天钛金属有限公司地址410205湖南省长沙市岳麓区高新开发区林语路116号(72)发明人谢立平陶伟峰杨超王巍峰戈道国苏杏郭启(74)专利代理机构长沙星耀专利事务所43205代理人赵静华(51)Int.Cl.B21B1/26(2006.01)C03C8/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法(57)摘要用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法，将厚度为150-240mm、宽度1000-2100mm、长度为2-5m的工业纯钛板坯，表面涂上抗氧化玻璃涂料，置于电加热炉中，加热至500℃保温40～60分钟，再加热至780-900℃保温40～60分钟后出炉；用三辊劳特式轧机轧制11～15道次，每道次的轧制条件为：压下率为2～13%，轧制力为300～900t，轧制速度为2.5～2.8m/s。轧制完后自然冷却至室温。本发明可有效降低轧制力，降低在加热过程中钛板的氧化，提高成品率和降低后续精整过程的难度。设置低温保温平台，可保证钛坯加热和轧制的均匀性；通过控制轧制速度和道次压下率，有效保证总的轧制变形率和板形。成品板型好，表面光洁，成品尺寸控制精度较高。CN1023574ACCNN110235752402357534A权利要求书1/1页1.用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法，其特征在于，包括以下步骤：包括以下步骤：（1）将厚度150-240mm、宽度1000-2100mm、长度为2-5m的工业纯钛板坯，表面涂上抗氧化玻璃涂料，置于电加热炉中，先加热至500℃保温40～60分钟，再加热至780-900℃保温40～60分钟后出炉；（2）用三辊劳特式轧机轧制11～15道次，每道次的轧制条件为：压下率为2～13%，轧制力为300～900t，轧制速度为2.5～2.8m/s；（3）自然冷却至室温。2.根据权利要求1所述的用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法，其特征在于，所述轧制速度为2.62m/s。3.根据权利要求1所述的用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法，其特征在于，所述抗氧化玻璃涂料是由以下组份及重量百分比组成：SiO230%～40%；Al2O31%～5%；B2O3：30%～40%；Na2O12%～20%；CaO5%～10%；MgO2%～5%。2CCNN110235752402357534A说明书1/3页用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法技术领域[0001]本发明涉及中厚钛板的轧制方法,具体地说是用三辊劳特式轧机轧制中厚钛板的方法。背景技术[0002]目前，国内现中厚钛板的生产方法大部分采用二辊或四辊轧机，二辊轧机生产成品精度不高，易产生轧制缺陷，四辊轧机设备投资大，投资回收周期长。三辊劳特式轧机属于设备陈旧、技术落后的设备，生产的产品表面质量差，生产过程难于控制，不稳定。三辊劳特式轧机的中辊较小，上下辊大，轧制过程板形难于控制，特别是轧制变形抗力大的钛板坯具有一定的困难。因为钛板利用三辊劳特式轧机生产中厚钛板可以充分重新利用劳特式轧机，又能满足钛中厚板实际生产的需要。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，提供一种成品板型好，表面氧化层薄，表面光洁，成品尺寸控制精度较高的钛材中厚板生产方法。[0004]本发明的技术方案包括以下步骤：(1)将厚度150-240mm、宽度1000-2100mm、长度为2-5m的工业纯钛板坯，表面涂上抗氧化玻璃涂料，置于电加热炉中，先加热至500℃保温40～60分钟，再加热至780-900℃保温40～60分钟后出炉；(2)用三辊劳特式轧机轧制11～15道次，每道次的轧制条件为：压下率为2～13%，轧制力为300～900t，轧制速度为2.5～2.8m/s；(3)自然冷却至室温。[0005]所述轧制速度为2.62m/s。[0006]所述抗氧化玻璃涂料是由以下组份及重量百分比组成：SiO230%～40%；Al2O31%～5%；B2O3：30%～40%；Na2O12%～20%；CaO5%～10%；MgO2%～5%。[0007]本发明通过表面涂覆表面涂上抗氧化玻璃涂料，可以有效的降低轧制力，可以有效的降低在加热过程中钛板的氧化。轧制完成后的板坯表面氧化层要薄10～20μm，提高成品率和降低后续精整过程的难度。在轧制过程中先在500℃增加一个保温平台，可以保证钛板坯均热，保证钛坯加热和轧制的均匀性；通过在较低的轧制速度和较小的道次压下率下轧制，可以有效的保证板形，及有效的避免因为轧机中辊较小导致的板坯上翘或者下扣现象