制备锰硅合金的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102367518A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102367518A(43)申请公布日2012.03.07(21)申请号201110298317.4C22B5/10(2006.01)(22)申请日2011.09.29C22C1/02(2006.01)C22C22/00(2006.01)(71)申请人云南文山斗南锰业股份有限公司地址663101云南省文山壮族苗族自治州砚山县平远镇丰湖路132号(72)发明人杨忠姚王运正高德云刘大雄吕达海王宁杨选何兴杰韦祖林胡忠奎王春林汤顺祥赵光跃杨绍萍张定刚李培元(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人黄德海李志东(51)Int.Cl.C22B4/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称制备锰硅合金的方法(57)摘要制备锰硅合金的方法。制备锰硅合金的方法包括以下步骤：a)将第一混合矿加入电炉中，通过所述电炉顶部的中心料管将第二混合矿加入所述电炉中，然后将焦炭和硅石加入所述电炉中，且在1400～1600摄氏度下将所述第一混合矿和所述第二混合矿同时进行冶炼，以得到包含锰硅合金的熔浆；以及b)从所述包含锰硅合金的熔浆分离所述锰硅合金，其中，在所述第一混合矿中，锰铁重量比为6.55；在所述第二混合矿中，锰铁重量比为9.47；按重量百分比，所述锰硅合金包含65％的锰、14.43％的铁、18％的硅、0.23％的磷、1.8％的碳和0.04％的硫。根据本发明的实施例，通过将锰铁重量比较高的第二混合矿加入第一混合矿中进行冶炼，可以快速提高锰硅合金中锰元素的含量，使产品质量当日合格。CN10236758ACCNN110236751802367526A权利要求书1/1页1.一种制备锰硅合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：a)将第一混合矿加入电炉中，通过所述电炉顶部的中心料管将第二混合矿加入所述电炉中，然后将焦炭和硅石加入所述电炉中，且在1400～1600摄氏度下将所述第一混合矿和所述第二混合矿同时进行冶炼，以得到包含锰硅合金的熔浆；以及b)从所述包含锰硅合金的熔浆分离所述锰硅合金，其中，在所述第一混合矿中，锰铁重量比为6.55；在所述第二混合矿中，锰铁重量比为9.47；按重量百分比，所述锰硅合金包含65％的锰、14.43％的铁、18％的硅、0.23％的磷、1.8％的碳和0.04％的硫。2.根据权利要求1所述的制备锰硅合金的方法，其特征在于，按重量百分比，所述第一混合矿由17.5％的原生矿、26.5％的磁选富锰矿、41％的水缅富锰矿、5％的球团和10％的澳矿组成。3.根据权利要求1所述的制备锰硅合金的方法，其特征在于，按重量百分比计，所述第二混合矿由15％的原生矿、40％的磁选富锰矿、10％的富锰渣、15％的水缅富锰矿、10％的球团和10％的澳矿组成。4.根据权利要求2或3所述的制备锰硅合金的方法，其特征在于，按重量百分比，所述原生矿包含28.32％的锰、1.67％的铁、0.078％的磷、12.39％的二氧化硅、16％的氧化钙、1.5％的氧化镁和1.8％的氧化铝。5.根据权利要求2或3所述的制备锰硅合金的方法，其特征在于，按重量百分比，所述磁选富锰矿包含32.5％的锰、2.5％的铁、0.08％的磷、18％的二氧化硅、15.5％的氧化钙、1.5％的氧化镁和1.5％的氧化铝。6.根据权利要求2或3所述的制备锰硅合金的方法，其特征在于，按重量百分比，所述水缅富锰矿包含28.96％的锰、8％的铁、0.08％的磷、26％的二氧化硅、3％的氧化钙、2％的氧化镁和11％的氧化铝。7.根据权利要求2或3所述的制备锰硅合金的方法，其特征在于，按重量百分比，所述球团包含27.07％的锰、2.5％的铁、0.08％的磷、11.14％的二氧化硅、10.02％的氧化钙、1.91％的氧化镁和0.84％的氧化铝。8.根据权利要求2或3所述的制备锰硅合金的方法，其特征在于，按重量百分比，所述澳矿包含44％的锰、4％的铁、0.05％的磷、12％的二氧化硅、2％的氧化钙和1％的氧化镁。9.根据权利要求3所述的制备锰硅合金的方法，其特征在于，按重量百分比，所述富锰渣包含29.02％的锰、3％的铁、0.07％的磷、35％的二氧化硅、8％的氧化钙和1％的氧化镁。10.根据权利要求4～8中任一项所述的制备锰硅合金的方法，其特征在于，按重量百分比，所述焦炭包含78～82％的固定碳和15～20％的灰分；所述焦炭的粒度为1～5cm；且所述焦炭的用量为所述第一混合矿或所述第二混合矿的重量的21～26％。2CCNN110236751802367526A说明书1/5页制备锰硅合金的方法技术领域[0001]本发明涉及锰硅合金生产领域，具体地，涉及一种制备