一种布料溜槽.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102373306A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102373306A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010254704.3(22)申请日2010.08.17(71)申请人陈邦扣地址225200江苏省江都市广源世纪花园81幢102(72)发明人陈邦扣(74)专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人杨秀达(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种布料溜槽(57)摘要一种布料溜槽，涉及一种高炉布料装置，具体涉及一种高炉无料钟布料溜槽的制造技术领域。包括半圆槽形模板，在模板内表面纵向依次设置第一衬板、第二衬板、第三衬板，在第一衬板和第三衬板上分别熔融复合耐热耐磨钢块，在第二衬板上熔融复合耐热耐磨合金块，第一、第二、第三衬板的左右两端分别通过螺栓固定在模板上。整块布料溜槽上仅使用了少量的合金块，其大大降低了成本；另外，受冲击的第二衬板是用螺栓固定在模板上的，当合金块大量磨损，只需取下第二衬板，换上新的带有合金块的衬板即可，无需更换整块布料溜槽，这样也节约了大量的成本。CN102376ACCNN110237330602373309A权利要求书1/1页1.一种布料溜槽，包括半圆槽形模板，其特征在于在所述模板内表面纵向依次设置第一衬板、第二衬板、第三衬板，在所述第一衬板和第三衬板上分别熔融复合耐热耐磨钢块，在所述第二衬板上熔融复合耐热耐磨合金块，所述第一、第二、第三衬板的左右两端分别通过螺栓固定在模板上。2CCNN110237330602373309A说明书1/2页一种布料溜槽技术领域[0001]本发明涉及一种高炉布料装置，具体涉及一种高炉无料钟布料溜槽的制造技术领域。背景技术[0002]随着高炉无料钟炉顶的普遍使用，布料溜槽的寿命成为高炉布料装置能否正常运行的重要因素，而要延长布料溜槽的使用寿命，关键在于增强衬板的耐磨性，减少矿料对衬板的磨损。现有技术采用在衬板上堆焊耐磨材料或用螺栓连接耐磨块的方式，提高衬板的耐磨损性能。上述方法在一定程度上相对提高了衬板的耐磨性能，但相应存在这以下问题：在衬板上堆焊耐磨材料由于受工艺限制，耐磨材料的硬度相对较低，衬板的耐磨性能难以大幅度提高；用螺栓连接耐磨块的衬板，耐磨块与衬板之间的空隙没有保护，细小的矿料长期磨损这个空隙，使衬板磨穿，耐磨块脱落，造成衬板失效，同样难以大幅度延长衬板使用寿命的目的。[0003]另外，经长期观察发现，矿料对布料溜槽的磨损仅是部分磨损，大部分是布料溜槽的中部磨损严重，现有厂家生产的布料溜槽，其在整个衬板上堆焊耐磨合金材料或用螺栓连接耐磨合金块，耐磨合金材料价格昂贵，但上述布料溜槽在中部磨损后，必须整体更换，这样浪费了大量的合金材料，即一块布料溜槽会浪费掉大部分的金钱。发明内容[0004]为了解决现有布料溜槽造成材料浪费、成本高的问题，本发明提供一种布料溜槽。[0005]本发明包括半圆槽形模板，在所述模板内表面纵向依次设置第一衬板、第二衬板、第三衬板，在所述第一衬板和第三衬板上分别熔融复合耐热耐磨钢块，在所述第二衬板上熔融复合耐热耐磨合金块，所述第一、第二、第三衬板的左右两端分别通过螺栓固定在模板上。[0006]本发明的第二衬板的位置为高炉落料的关键位置，第一和第三衬板处基本不会受到矿料的冲击，所以在第二衬板上使用耐磨耐热的合金块，在第一和第三衬板上使用普通耐磨耐热的钢块，因普通耐磨钢成本较低，而合金块的价格却比较高，综上所述，整块布料溜槽上仅使用了少量的合金块，其大大降低了成本；另外，受冲击的第二衬板是用螺栓固定在模板上的，当合金块大量磨损，只需取下第二衬板，换上新的带有合金块的衬板即可，无需更换整块布料溜槽，这样也节约了大量的成本。附图说明[0007]图1为本发明的一种结构示意图；[0008]图中，1、模板，2、第一衬板，3、第二衬板，4、第三衬板，5、钢块，6、合金块，7、螺栓。具体实施方式3CCNN110237330602373309A说明书2/2页[0009]如图1所示，本布料溜槽包括半圆槽形模板1，在模板1内表面纵向依次设置第一衬板2、第二衬板3、第三衬板4，在第一衬板2和第三衬板3上分别熔融复合耐热耐磨钢块5，在第二衬板3上熔融复合耐热耐磨合金块6，第一、第二、第三衬板2、3、4的左右两端分别通过螺栓7固定在模板1上。4CCNN110237330602373309A说明书附图1/1页图15