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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102373346A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102373346A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010257569.8(22)申请日2010.08.20(71)申请人赵辉地址211222江苏省南京市溧水县石湫镇横山村(72)发明人赵辉武兆强(51)Int.Cl.C22C9/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种高性能钛合金防爆工具及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种高性能钛合金防爆工具及其制备方法,它由下列金属按质量比制备而成:钛:3.5-4%、铬:0.15-0.25%、铝:0.5-1%的,其余为铜。其制备方法包括如下步骤:1)浇铸:将各原料在真空炉中经1880±20℃高温熔化并保温10±2分钟,然后在真空状态下浇铸成半成品;2)淬火:将经切浇口、打磨后的半成品放入热处理炉中,经880±20℃加热,并保温10±2分钟,放入介质为常温清水的冷却液中快速冷却;3)人工时效处理:将产品放入热处理炉中,经430±20℃加热,并保温2-3小时,然后随炉冷却。本发明生产工艺简单、生产原料来源丰富,其性价比远优于铝青铜防爆工具和铍青钢防爆工具,硬度达到HRC42以上,扭矩值超过国家标准的A和C系列,防爆性能满足相关标准EXIIC级。本发明还具有抗磁性能。CN1023746ACCNN110237334602373349A权利要求书1/1页1.一种高性能钛合金防爆工具,其特征在于它由下列金属按质量比制备而成:钛:3.5-4%、铬:0.15-0.25%、铝:0.5-1%的,其余为铜。2.权利要求1所述高性能钛合金防爆工具的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)浇铸:将总质量3.5-4%的钛、0.15-0.25%的铬、0.5-1%的铝和余量的铜,在真空炉中经1880±20℃高温熔化并保温10±2分钟,然后在真空状态下浇铸成半成品;2)淬火:将半成品切浇口、打磨后放入热处理炉中,经880±20℃加热,并保温10±2分钟,放入介质为常温清水的冷却液中快速冷却;3)人工时效处理:将淬火后的产品放入热处理炉中,经430±20℃加热,并保温2-3小时,然后随炉冷却。3.如权利要求2所述高性能钛合金防爆工具的制备方法,其特征在于在步骤3)之前还包括高金加工步骤。4.如权利要求3所述的高性能钛合金防爆工具的制备方法,其特征在于所述金加工步骤包括切、削、车、刨、拉、钻、铣中的一个或一个以上。2CCNN110237334602373349A说明书1/2页一种高性能钛合金防爆工具及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种高性能钛合金防爆工具及其制备方法。背景技术[0002]目前国内防爆工具主要采用铝青铜或铍青铜材料制作而成。铝青铜材料制作的防爆工具,其硬度、强度较低,其中硬度为HRC25以上,扭矩值达到国家相关防爆工具标准QB/T2613.1~7-2003规定的B和D系列(低系列)。铍青铜材料制作的防爆工具硬度、强度高于铝青铜材料防爆工具,其硬度、强度较高,其中硬度为HRC35以上,扭矩值达到国家相关防爆工具标准QB/T2613.1~7-2003规定的A和C系列(高系列)。[0003]铝青铜防爆工具的缺点在于因其性能低,使用周期短;铍青铜防爆工具性能虽高于铝青铜防爆工具,但其造价及单位成本相当高,约为铝青铜同类产品的两倍。另外铍在冶炼时对人体具有一定的伤害,长期从事铍冶炼易得硒肺病。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题就是目前防爆工具低成本,低性能;高性能,高成本的缺点,为人们提供一种新材料,高性能的防爆工具及其制备工艺。[0005]本发明由下列金属按质量比制备而成:[0006]钛:3.5-4%、铬:0.15-0.25%、铝:0.5-1%的,其余为铜。[0007]本发明的的制备方法包括如下步骤:[0008]1)浇铸:将总质量3.5-4%的钛、0.15-0.25%的铬、0.5-1%的铝和余量的铜,在真空炉中经1880±20℃高温熔化并保温10±2分钟,然后在真空状态下浇铸成半成品;[0009]2)淬火:将半成品切浇口、打磨后放入热处理炉中,经880±20℃加热,并保温10±2分钟,放入介质为常温清水的冷却液中快速冷却;[0010]3)人工时效处理:将淬火后的产品放入热处理炉中,经430±20℃加热,并保温2-3小时,然后随炉冷却。[0011]人工时效时间的长短根据产品的大小和产品的截面厚度控制,大的产品、截面厚的产品保温时间长一些。[0012]上述步骤3)之前可视需要增加金加工步骤,所述金加工包括切、削、车、刨、拉、钻、铣等中的一个或一个以上加工方法。[0013]本发明生产工