生物质压块成型机及其压盘.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102380966A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102380966A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201010272218.4(22)申请日2010.09.03(71)申请人河北光磊炉业有限公司地址074000河北省高碑店市南大街93号(72)发明人康铁良(51)Int.Cl.B30B11/28(2006.01)B30B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称生物质压块成型机及其压盘(57)摘要本发明公开了一种生物质压块成型机压盘，包括压盘本体，该压盘本体上开设有多个成型孔，所述成型孔内可拆卸的套设有模套。本发明通过在压盘本体的成型孔内可拆卸的套设模套，使得在压制燃料棒时，燃料棒磨损模套，模套磨损后只需要更换模套即可，无需更换压盘，从而降低了维修成本。本发明还公开了一种具有上述压盘的生物质压块成型机，包括：动力装置和减速装置；分别连接所述动力装置和所述减速装置的传动带；与所述减速装置的输出轴相连的十字滑块联轴器；与所述十字滑块联轴器相连的旋转轴；与所述旋转轴固定连接的碾压轮。CN1023896ACCNN110238096602380981A权利要求书1/1页1.一种生物质压块成型机压盘，包括压盘本体，该压盘本体上开设有多个成型孔，其特征在于，所述成型孔内可拆卸的套设有模套。2.如权利要求1所述的生物质压块成型机压盘，其特征在于，所述模套位于上侧的一端的内腔为锥形孔，且该锥形孔从所述模套的上侧向下直径逐渐减小。3.如权利要求1所述的生物质压块成型机压盘，其特征在于，所述模套的内腔的上端为锥形孔，下端为圆柱形孔。4.如权利要求1所述的生物质压块成型机压盘，其特征在于，所述模套一端设有定位延边。5.如权利要求4所述的生物质压块成型机压盘，其特征在于，所述压盘本体顶端开设有与所述定位延边适配的定位槽。6.一种生物质压块成型机，其特征在于，包括：动力装置和减速装置；分别连接所述动力装置和所述减速装置的传动带；与所述减速装置的输出轴相连的十字滑块联轴器；与所述十字滑块联轴器相连的旋转轴；与所述旋转轴固定连接的碾压轮；位于所述碾压轮下端，且固定在机架上的压盘，所述压盘为权利要求1-5任一项所述的压盘。7.如权利要求6所述的生物质压块成型机，其特征在于，所述动力装置为电机。8.如权利要求6所述的生物质压块成型机，其特征在于，还包括固定在机架上，且位于所述压盘下方的出料斗。2CCNN110238096602380981A说明书1/4页生物质压块成型机及其压盘技术领域[0001]本发明涉及燃料成型机械技术领域，更具体地说，涉及一种生物质压块成型机及其压盘。背景技术[0002]随着科学技术的发展，人们的生活水平日益增高，同时各种能源的消耗也越来越大，生物质燃料是一种存量巨大并且可再生的环保型能源，生物质原料的最佳利用途径是将其压缩成具有一定密度的燃料棒，其热值可与煤媲美，它的燃烧不污染环境，灰渣还可作肥料。[0003]生物质燃料是指以玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型的一种固体燃料，被誉为“秸秆煤炭”。[0004]生物质压块成型机是将被粉碎后的农作物、固体废弃物压制成具有一定密度燃料棒的成型机。其主要的成型部件为碾压装置，碾压装置主要包括压盘和碾压轮。物料通过输送设备进入压盘，压盘上开设有成型孔，成型孔为直径相同的直孔，物料受到碾压轮的挤压，从而进入成型孔，当压力达到一定程度的时候，物料成型后从成型孔中挤压出去，形成压块，即燃料棒。目前的成型机压盘制造成本较高，而且随着生产次数的增多，压盘上的成型孔易于磨损，导致其维修成本增高，磨损严重后，甚至无法维修必须更换，进一步增加了设备的总体成本。[0005]另外，压块成型连续性低、稳定性低，成型孔不能达到二次挤压；成型过程易发生闷车现象；消耗功率高，但是单位小时产量低。发明内容[0006]有鉴于此，本发明提供了一种生物质压块成型机及其压盘，以降低在压盘磨损后的维修费用。[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0008]一种生物质压块成型机压盘，包括压盘本体，该压盘本体上开设有多个成型孔，所述成型孔内可拆卸的套设有模套。[0009]优选的，上述生物质压块成型机压盘中，所述模套位于上侧的一端的内腔为锥形孔，且该锥形孔从所述模套的上侧向下直径逐渐减小。[0010]优选的，上述生物质压块成型机压盘中，所述模套的内腔的上端为锥形孔，下端为圆柱形孔。[0011]优选的，上述生物质压块成型机压盘中，所述莫套一端设有定位延边。[0012]优选的，上述生物质压块成型机压盘中，压盘顶端开设有与所述定位延边适配