生物质气化焦油分离循环裂解转化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102382688A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102382688A(43)申请公布日2012.03.21(21)申请号201110275961.X(22)申请日2011.09.16(71)申请人合肥工业大学地址230009安徽省合肥市屯溪路193号(72)发明人唐志国余勇辉陈晨马亮王文豪杨世鹏(74)专利代理机构安徽省合肥新安专利代理有限责任公司34101代理人何梅生(51)Int.Cl.C10J3/84(2006.01)C10J3/66(2006.01)C10J3/72(2006.01)C10K1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称生物质气化焦油分离循环裂解转化装置(57)摘要本发明公开了一种生物质气化焦油分离循环裂解转化装置，其特征是设置立式筒状炉体，在炉体的上部侧壁设置气化气引出口，气化气引出口通过呈水平设置的气化气引出管连接一渐扩管，渐扩管的大径末端管口以中隔板分隔为上部管和下部管，上部管与排气立管相连通，下部管与循环管相连通；循环管在炉体的下部引入炉体内部，经设置在炉体中心的一段回气立管后通过一段位于炉体内上部的回气引出管导出炉体外部，并与气化气引出管相连通；在排气立管的底部设置“U”型焦油回收管，在焦油回收管的底部出油口与U形液封管的一端相连接，液封管的另一端连接焦油裂解管，焦油裂解管呈下向倾斜引入炉体的中心。本发明实现了气化气循环除焦油，显著提高了对气化气的净化能力，获得更为洁净的产气。CN102386ACCNN110238268802382704A权利要求书1/1页1.生物质气化焦油分离循环裂解转化装置，其特征是设置立式筒状炉体(5)，在所述炉体(5)的上部侧壁设置气化气引出口，所述气化气引出口通过呈水平设置的气化气引出管(17)连接一渐扩管(9)，所述渐扩管(9)的大径末端管口以中隔板分隔为上部管和下部管，所述上部管与排气立管(10)相连通，所述下部管与循环管(8)相连通；所述循环管(8)在炉体(5)的下部引入炉体内部，经设置在炉体中心的一段回气立管(4)后通过一段位于炉体内上部的回气引出管(16)导出炉体外部，并与气化气引出管(17)相连通；在所述排气立管(10)的底部设置“U”型焦油回收管(14)，在所述焦油回收管(14)的底部出油口与U形液封管(15)的一端相连接，所述液封管(15)的另一端连接焦油裂解管(3)，所述焦油裂解管(3)呈下向倾斜引入炉体(5)的中心。2.根据权利要求1所述的生物质气化焦油分离循环裂解转化装置，其特征是在所述排气立管(10)的外部设置换热套管(12)，所述换热套管(12)的底部设置冷空气入口(13)，顶部设置有热空气出口(11)，所述热空气出口(11)通过空气引导管引入炉体内部。3.根据权利要求1所述的生物质气化焦油分离循环裂解转化装置，其特征是所述回气立管(4)设置为螺旋管，在所述螺旋管中放置催化介质，所述催化介质是粒径为1-5mm的白云石。4.根据权利要求1所述的生物质气化焦油分离循环裂解转化装置，其特征是所述焦油裂解管(3)的倾斜角度为2°～15°。2CCNN110238268802382704A说明书1/3页生物质气化焦油分离循环裂解转化装置技术领域[0001]本发明涉及气化炉，具体地说是涉及一种小型生物质气化炉粗燃气中焦油净化装置。背景技术[0002]氢气是一种清洁无污染的新能源。生物质可以在一定条件下气化裂解为氢气，而自然界和农田中每年都要产生大量的生物质。但是在生物质气化气中含有较多的焦油，焦油不能作为燃料直接燃烧而且还污染和堵塞气管和灶具，这也是制约生物质气化制取氢气的主要原因之一。现有小型生物质气化炉在农村的应用，主要作为分散用户炊事用气的气源。由于焦油是气化过程中不可避免的副产品，如不能对焦油进行较为有效的净化清理，当温度低于200℃时焦油极易凝结为液态从而堵塞气管、阀门和灶具等，这将使得气化炉的气化效率大大的降低，影响气化炉的稳定运行。对焦油不能进行有效的处理已成为小型生物质气化炉推广应用的主要技术障碍。[0003]中国专利CN10163625A提出了“小型生物质气化炉除焦油方法与装置”，从气化炉中出来的气化气经过气化分离室中的折流板，焦油在其中冷凝后收集并送回气化炉中进行裂解。并且在炉外设置有催化室，在其中的催化剂对焦油进行进一步的催化裂解，但在这一结构形式中，气化气只能经过一次催化裂解，并且，催化室设置在炉外将降低焦油的裂解效率。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种生物质气化焦油分离循环裂解转化装置，利用分离循环装置使焦油能多次进入炉内在高温区进行裂解，并能进行二次除焦油，以提高生物质气化焦油的转化效果。[0005]本发明为