【生产管理】精梳工序操作指导书.doc

修订记录页号页版修改内容批准人修改日期1目的便于生产部的生产管理培训精梳工序的操作者的技能技巧掌握在生产过程中应知的常识让安全优质生产得以顺利进行。2范围适用于精梳工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。3职责由生产部制定和修改由操作工执行。4工作内容4.1交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作要做好此项工作交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主接班者以检查为主做到相互合作又分清责任。内容重点要求1.整理整顿机身与地面彻底清洁按照清洁进度表做2.生产情况1）前后供应平衡按生产平衡要求2）平揩车填写停台时间3）工艺变更机台落实4）棉条桶（备用桶）无错用（每台均有）5）交班卷不小于3厘米3.设备情况1）皮辊和顶梳无损坏2）自停装置无失灵3）坏机原因清楚4.工具清洁工具（纱扫、棕扫等）专用工具（开启钳板架）齐全、清洁、定位4.2设备操作4.2.1开机前准备工作4.2.1.1关好机门。4.2.1.2确信机台机电正常(包括皮辊完好无缺)。4.2.1.3通知空调开打包机。4.2.1.4检查顶梳扣必须完全扣好。4.2.2开机操作要点及注意事项4.2.2.1将电箱总开关拧向“I”位置。4.2.2.2检查皮辊加压及棉条通道正常。4.2.2.3检查机台棉卷及定长符合工艺要求。4.2.2.4检查棉条桶位置是否正确。4.2.2.5将并卷开出的棉卷卷头修齐在离卷头100-110mm处顺纤维向下拉去1/2棉层双手食、中指修齐卷头。4.2.2.6换卷前以低速把钳板带回最初位置然后左、右手持夹筒管两端顺方向转动一圈确保撕出的棉纤维平直松散向上把剩余的原料空管拿走放在规定的地方。4.2.2.7按导条台上的白色按钮使棉卷滚到承卷罗拉上然后搭头搭头长度为20-30mm左右。4.2.2.8搭头后关上机盖以低速起动机器直至全部搭头通过为止再按动绿色按钮使机器转换为高速运转。4.2.2.9开出的棉条经过导条板进入牵伸区经输棉带进入圈条器有规律地圈放在棉条桶内。4.2.2.10开出的棉条要经测试合格后才能正常开机。4.2.2.11机上的条桶要写上责任号如不同支数(落棉不同的)要用套带仔来作分别纺出的棉条要用桶盖压住棉条推送且要看清路面情况。4.2.2.12棉条要放到相对应支数的并条机旁拿开桶盖时动作要轻以免因用力过猛产生毛条、烂条。4.2.3值机过程要点4.2.3.1转班方法：按select键至需要选择班别计数器即可切换到当班状态并开始计算。(A：甲班、B：乙班、C：丙班)4.2.3.2当班对应的产量以“千米”为单位。4.2.3.3“计长”显示至50米时机顶指示灯闪动如将空桶放进备用桶位置显示至0时即会自动出桶并复原开机。4.2.3.4巡回多检查棉层的喂入及棉网棉条的质量。4.2.3.5检查漏条装置及吸风通道是否正常。4.2.3.6按工艺要求定台供应。4.2.3.7注意检查各清洁装置及吸风通道是否正常。4.2.4停机要点及注意事项4.2.4.1停机先按红色键再按蓝色键卸压。4.2.4.2如需做好机后清洁工作或长时间停机需关总电源。4.3全面操作4.3.1巡回工作巡回工作要及时发现问题预防事故发生有效地提高产品质量及生产效率使生产顺利进行。4.3.2巡回路线及要求4.3.2.1巡回路线：“凹”字型4.3.2.2每人看台为5台4.3.2.3巡回过程中做好换卷换桶工作4.3.2.4结合清洁进度工作4.3.2.5结合做好防捉疵工作4.3.2.6巡回过程中眼看耳听机器的运转情况4.3.2.7结合检查棉网的状态4.3.2.8结合做好整理整顿工作4.3.3换桶工作步骤重点要求1．准备工作1、检查备用桶无用错无坏桶2、检查桶上粉记粉记清晰2、换桶1、满定长自动换桶出桶不倒桶2、送到并条机备桶位置要规定的桶盖压住棉条推送3、放备用桶1、尽快放备用桶并做粉记旧粉记擦除新粉记清晰4.3.4补条工作步骤重点要求1.取备条1、取棉台上8根中第2、4、6三条换桶时取备条备条盘中2、缺条部分作回条处理随时有备条2.补缺条绕罗拉皮辊或轻厚卷造成的缺条补条要平直不过长和过短4.3.5换卷工作步骤重点要求1、钳板置于最前位置1、按点动按钮使钳板置于最前位置在棉卷纺空时2、换卷1、拿走空管动作轻稳2、撕齐机上棉层撕下来的棉花放在回花桶内3、按开关送备卷位置适当4、搭头不烂网不塞喇叭口3、清理空管1、剥尽管上白花白花不落地2、空管放在并卷机旁黄格内动作轻稳排放整齐4.4质量控制4.4.1防疵、捉疵工作4.4.1.1要求挡车工在5－15分钟巡回一次检查棉网、棉条质量。出现缠罗拉、皮辊不自停、