一种双塔双炉膛气固混燃热风炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102393069A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102393069A(43)申请公布日2012.03.28(21)申请号201110318285.X(22)申请日2011.10.19(71)申请人武汉工业学院地址430023湖北省武汉市汉口常青花园学府南路68号(72)发明人刘启觉王继焕(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人狄宗禄(51)Int.Cl.F24H3/06(2006.01)F23B90/06(2011.01)F24H9/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图4页(54)发明名称一种双塔双炉膛气固混燃热风炉(57)摘要本发明公开了一种双塔双炉膛气固混燃热风炉。主要由气化塔(3)、混燃塔(9)、热交换器(13)、热风引风机(18)、冷却风机(6)、排风风机(14)和点火器(2)、冷却风风管(5)、双塔冷却风汇集风道(15)、混风管(17)、导流筒(23)等组成。气化塔为夹套结构，气化炉膛与气化塔壳体之间的环形空间为气化塔冷却风道。混燃塔为夹套结构，混燃炉膛与混燃塔壳体之间的环形空间为混燃塔冷却风道。双塔冷却风汇集风道与气化塔冷却风道、混燃塔冷却风道及混风管相通。本发明适用于燃烧粒径小于1mm的煤粉、稻壳等燃料，可使燃料进行二次燃烧，炉膛温度达到600℃～1200℃。燃烧过程中的灰分可连续干法回收。可通过两相流浓度和流量的控制，实现燃烧过程的在线控制。CN102396ACCNN110239306902393077A权利要求书1/1页1.一种双塔双炉膛气固混燃热风炉，其特征在于：该热风炉由气化塔(3)、混燃塔(9)、热交换器(13)、热风引风机(18)、冷却风机(6)、排风风机(14)和点火器(2)、冷却风风管(5)、双塔冷却风汇集风道(15)、混风管(17)、导流筒(23)所组成；所述的气化塔为夹套结构，内套气化炉膛下部的着火锥(22)是一个倒锥体，大端直径与气化炉膛(20)的直径相同，着火锥大端直径与小端直径之比为1.1～1.8；大端直径与着火锥的高度之比值为0.8～1.2；着火锥中部设置有导流筒(23)，导流筒下部是一个圆柱体，上部是一个圆锥体；圆锥体母线夹角为50°～70°；圆锥体底部直径与导流筒体直径相同，导流筒(23)的高度与着火锥(22)的高度相同，着火锥(22)大端直径与导流筒(23)筒体直径的比值为1.5～2.5；两相流通道(1)与着火锥(22)下端外壁切向连接；两相流通道的断面积为矩形，其高度与宽度之比值为1.2～1.6；两相流通道的宽度与着火锥上端直径之比为0.10～0.30；气化炉膛(20)的下端与着火锥(22)的上端连接，气化炉膛(20)的高度与直径的比值为2.5～4.5；气化炉膛(20)的上端与分流锥(26)的下端连接，分流锥(26)下端直径与上端直径的比值为1.5～2.5；分流锥母线的夹角为60°～100°；在气化炉膛(20)与气化塔壳体(24)之间的环形空间是气化塔冷却风道(25)。2.根据权利要求1所述的一种双塔双炉膛气固混燃热风炉，其特征在于，所述的混燃塔结构内的混燃炉膛(10)是一个圆柱体，其高度与直径的比值为1.5～3.0；混燃炉膛上部设置有燃气引风道(12)，燃气引风道的直径与混燃炉膛直径之比值为0.2～0.4；燃气引风道(12)伸入混燃炉膛部分的长度与混燃炉膛筒体的直径之比值为0.8～1.2；混燃炉膛上端与混合物通道(19)切向连接，混合物通道(19)与混燃炉膛连接部分的断面是矩形，该矩形断面的高度与宽度之比值为1.5～3.0；混合物通道的截面积与燃气引风道(12)的截面积之比值为0.4～0.8；混燃炉膛筒体下端与混燃炉膛锥体(29)连接，混燃炉膛锥体是一个倒锥体，下端与排灰口(27)连接；该锥体大头直径与小头直径之比值为2.5～4.0；该锥体大头直径与锥体高度之比值为0.8～1.2；在混燃炉膛的外面设置有混燃塔壳体(31)，混燃塔壳体的下端与排灰口(27)连接，混燃炉膛与混燃塔壳体之间的空间形成混燃塔冷却风道(30)，在混燃塔壳体的下部，开设有混燃塔冷却风进口(7)。3.根据权利要求1所述的一种双塔双炉膛气固混燃热风炉，其特征在于，所述的双塔冷却风汇集风道(15)是一个长方体，下方分别于气化塔冷却风道(25)和混燃塔冷却风道(30)相通，上端与混风管(17)相通；双塔冷却风汇集风道(15)中，设置连接分流锥(26)和混燃炉膛(10)的混合物通道(19)，设置连接混燃炉膛(10)和热交换器(13)的燃气引风道(12)。2CCNN110239306902393077A说明书1/7页一种双塔双炉膛气固混燃热风炉技术领域[0001]本发明属于固体燃料燃烧设备技术领域，具体涉及粒状和粉状固体燃