一种电磁炉线盘的制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102404890A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102404890A(43)申请公布日2012.04.04(21)申请号201010284793.6(22)申请日2010.09.17(71)申请人江苏省晶石磁性材料与器件工程技术研究有限公司地址214400江苏省无锡市锡山区东港镇五星工业区(72)发明人常彪(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平(51)Int.Cl.H05B6/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种电磁炉线盘的制作工艺(57)摘要本发明公开了一种电磁炉线盘的制作工艺，包括以下步骤：(1)在粉碎后的铁氧体废料中加入重量份数为5-40％的环氧树脂，搅拌均匀后，填充到线盘骨架的镂空位置中，并刮平；(2)在所述铁氧体废料与环氧树脂的混合物尚未固化前，将铜线盘安装在该混合物上面。本发明所述电磁炉线盘的制作工艺，可以克服现有技术中结构复杂、屏蔽效果差、人工劳动量大、成本高与能源耗费量大等缺陷，以实现结构简单、屏蔽效果好、人工劳动量小、成本低与节约能源的优点。CN102489ACCNN110240489002404894A权利要求书1/1页1.一种电磁炉线盘的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)在粉碎后的铁氧体废料中加入重量份数为5-40％的环氧树脂，搅拌均匀后，填充到线盘骨架的镂空位置中，并刮平；(2)在所述铁氧体废料与环氧树脂的混合物尚未固化前，将铜线盘安装在该混合物上面。2.根据权利要求1所述的电磁炉线盘的制作工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述线盘骨架为一次成型的塑料骨架，所述塑料骨架为四周封闭的塑料圆盘，所述塑料圆盘的边角厚度为3-5mm、内部镂空深度为3-5mm。2CCNN110240489002404894A说明书1/3页一种电磁炉线盘的制作工艺技术领域[0001]本发明涉及电磁炉领域，具体地，涉及一种电磁炉线盘的制作工艺。背景技术[0002]众所周知，电磁炉作为家用小家电，最近几年已经走入千家万户，大小厂家、各种品牌市场竞争越来越激烈。[0003]如图1所示，铁氧体磁芯(或铁氧体磁条1)作为构成电磁炉线圈盘的主要部件，主要起到屏蔽磁场的作用，在工作中，可以将铜线盘与主板的控制电路分离，以免影响主板的工作。[0004]具体制作时，需要将铁氧体磁条点胶以后摆放在骨架的固定位置，再将线圈固定在铁氧体磁条上面；骨架上需要预留相应大小的空位，结构相对复杂，同时铁氧体磁条和骨架的装配也有可能出现问题；当电磁炉功率较大时，需要增加铁氧体磁条的款数和数量，甚者需要加大成本设计异性磁条。但就是如此，还是不能保证电磁屏蔽的全覆盖，还是有部分电磁场从空隙中穿过；同时铁氧体磁条材质脆，易断裂，需要摆放纯手工操作，用工量大。[0005]现有技术中，电磁炉使用的铁氧体磁条主要是应用功率型锰锌铁氧体I条制作，成本较高。目前，我们国家锰锌铁氧体的产量已经达到40万吨，而产生的废料就有将近4万吨，废料和有用粉料成本相差尽百倍。[0006]综上所述，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下缺陷：[0007](1)结构复杂：骨架上需要预留相应大小的空位，结构相对复杂，同时铁氧体磁条和骨架的装配也有可能出现问题；[0008](2)屏蔽效果差：当电磁炉功率较大时，需要增加铁氧体磁条的款数和数量，甚者需要加大成本设计异性磁条；但是仍然不能保证电磁屏蔽的全覆盖，还是有部分电磁场从空隙中穿过；[0009](3)人工劳动量大：铁氧体磁条材质脆，易断裂，需要摆放纯手工操作，用工量大；[0010](4)成本高：电磁炉使用的铁氧体磁条主要是应用功率型锰锌铁氧体I条制作，成本较高；[0011](5)能源耗费量大：锰锌铁氧体的产量已经达到40万吨，而产生的废料就有将近4万吨，废料和有用粉料成本相差尽百倍。发明内容[0012]本发明的目的在于，针对上述问题，提出一种电磁炉线盘的制作工艺，以实现结构简单、屏蔽效果好、人工劳动量小、成本低与节约能源的优点。[0013]为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种电磁炉线盘的制作工艺，包括以下步骤：(1)在粉碎后的铁氧体废料中加入重量份数为5-40％的环氧树脂，搅拌均匀后，填充到线盘骨架的镂空位置中，并刮平；(2)在所述铁氧体废料与环氧树脂的混合物尚未固化前，将铜线盘安装在该混合物上面。3CCNN110240489002404894A说明书2/3页[0014]进一步地，在步骤(1)中，所述线盘骨架为一次成型的塑料骨架，所述塑料骨架为四周封闭的塑料圆盘，所述塑料圆盘的边角厚度为3-5mm、内部镂空深度为3-5mm。[0015]本发明各实施例的电磁炉线盘的制作工艺，由于包括以下步骤