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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102410728102410728B(45)授权公告日2014.11.05(21)申请号201010287518.XCN2760482Y,2006.02.22,(22)申请日2010.09.20审查员张晴(73)专利权人李秋辐地址045100山西省盂县孙穴庄镇乌玉村(72)发明人李秋辐(74)专利代理机构北京中知法苑知识产权代理事务所(普通合伙)11226代理人常玉明张兰海(51)Int.Cl.F27B9/00(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27D17/00(2006.01)(56)对比文件CN2259599Y,1997.08.13,DE3821589A1,1989.01.05,CN1858533A,2006.11.08,CN1858533A,2006.11.08,权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称新型倒烟式隧道窑(57)摘要一种建筑材料行业烧结砖瓦、陶瓷等采用的窑型,其特征在于它用插板(2)比火、舌板(5)密封,余热保温(1)废气沉淀(6)过滤(7),并创新出倒烟式(4)的隧道窑,和阴阳配对的炉灶(3),使该新型倒烟式隧道窑具有了极高的优越性和实用性,与现有市场上运行的隧道窑相比,它具有结构简单,造价低廉,节约燃料,电能和建厂投资,并提高了废气排放的标准,它用一支结构有沉淀池,过虑网的烟囱除火源配风外便可实现全部正常运行,易于推广、谱及。CN102410728BCN102478BCN102410728B权利要求书1/1页1.一种倒烟式隧道窑,其特征在于:它采用若干块耐火砖组合而成,并带有自动调节功能的、与窑内所烧结产品相配合密封运行的一种插板(2),由插板(2)闭火控制各个区段;窑壁与窑车之间连结一可自动调节的耐火舌板(5),实现无间隙高位置密封,取消了风机控制系统和设施;所述的插板(2)是由窑顶部长方型孔中插入,但不插入窑内腹部,只插入窑内烧结产品的顶部,窑内产品与插板对应处半封闭或单块独立自调密封;所述的舌板(5)是用多个长方体耐火板配合组成的,舌板的一端即下面是凹凸型的,与窑体凹凸结构配合;另一端即上面与窑车摩擦运行,长方体的小面及左右面呈斜面型状,块与块之间呈阴阳配合。2.根据权利要求1所述的倒烟式隧道窑,其特征在于:它还具有一个定时摆动式除垢过滤网(7),所述的过滤网(7)是一个水平连结于烟囱根部沉淀池中部的环形骨架板,骨架板的平面布有多个圆形大孔,孔的周边连结有向下垂的丝状型物体。2CN102410728B说明书1/2页新型倒烟式隧道窑技术领域[0001]本新型倒烟式隧道窑是建筑材料行业用于烧结砖瓦、陶瓷等采用的一种窑型。背景技术[0002]隧道窑是建筑材料行业流行的首选窑型之一,由于它余热利用率好,环保系数高,生产量大等特点,被广泛采用,但是我们也要看到它的缺点和不足,市场上现行的隧道窑其生产流程都采用风机控制各个区段,一支隧道窑配备了多台大功率风机,而这些风机在控制窑的同时,它实际上起到的是冷却作用,它消耗了隧道窑大量的热能,同时还消耗了大量的电能和设备投资,由于这样的运行方式它必须配备足够大的火力,十足的火力又带来余热太盛,导致余热不能直接利用,和烧结效果不理想。实践证明,携带高温的高速气流对烧结的产品极为不利,一个足够长的隧道窑不能直接进行坯块烘干,另外,隧道窑的密封也是多年来的一个难题,由于窑本身是静止的,窑车是运动的,最重要的问题是高温。现行的密封方法都采用窑车围裙板的密封,由于它密封的位置低,只能解决内外密封,不能切断上下对流,正是这个密封的问题,才使隧道窑变得结构复杂,系统庞大,投资费用多,运行成本高,特别是浪费了能源,发挥不出隧道窑应该有的效果。发明内容[0003]针对以上情况,本新型倒烟式隧道窑,采用若干块耐火砖组合而成的,每块砖有独立自调的,与窑内所烧结产品相配合密封的一种插板(2)闭火的方法来控制各个区段,插板闭火有如下好处:1、结构简单;2、无消耗运行,3、它把各区段控制在一个半封闭的状态,保温效果明显,由于是上堵下排,它还改善了上下温差,提高了烧结效果。本新型倒烟式隧道窑还采取了耐火舌板(5)密封的方法,舌板的自动调节功能使窑车在运行中保持密封,舌板密封在于它密封的位置高,改善了窑车的保护,切断了上下对流,这样就取消了风机系统,节约了火力,大幅度降低了隧道窑的流量,由于这样的运行方式,它的烘干预热区、预烧区都是在协调平和的环境下进行,烧结的产品及坯块(指湿坯)可直接入窑,产生的蒸汽使废气具有了重量和粘度,给沉淀和过滤打下了基础。本新型倒烟式隧道窑还采用了倒烟式结构(4),火苗不直接吹向烧结的产品,而是火苗先进入蓄热区,蓄热